MK3.9

<p>Este es, por mucho, el problema de impresión 3D más común y probablemente el primero que puedas encontrar. La primera capa es la esencial porque es la base del objeto impreso. Por lo tanto, si no es perfecta, aumenta la posibilidad de que falle la impresión. Muchos problemas comunes de la impresión 3D se deben a una primera capa deficiente. Hay un par de cosas que pueden salir mal al imprimir tu primera capa, así que echemos un vistazo a lo que puedes hacer para evitar estos problemas.</p>
<p>La superficie de impresión debe mantenerse con regularidad para lograr una calidad de impresión óptima y minimizar la posibilidad de impresiones fallidas.<br />
Es un procedimiento sencillo, así que echa un vistazo a nuestros consejos y recomendaciones.</p>
<h3>Cómo preparar tu superficie de impresión</h3>
<p>Si no tocas la superficie de impresión <strong>con las manos o con herramientas sucias</strong>, no es necesario que la limpies antes de cada impresión. <strong>Limpia tus herramientas de la misma manera</strong> como lo harías con la base y podrás comenzar tu próxima impresión de inmediato.</p>
<h4>Alcohol isopropílico (IPA)</h4>
<p>Para lograr la mejor adhesión de la superficie de impresión, es vital mantenerla limpia. <strong>La mejor opción</strong> al imprimir con ABS, PLA y muchos otros materiales es el <strong>alcohol isopropílico al 90%</strong>, que normalmente se pueden encontrar en tiendas de herramientas o droguerías. <strong>El alcohol desnaturalizado también es una opción.</strong> Recomendamos usar siempre IPA al 90%. Soluciones de menor porcentaje pueden contener productos químicos y aceites inadecuados.</p>
<p><strong>Los filamentos PETG, ABS, ASA, XT y CPH son una excepción </strong>: la adhesión puede ser demasiado fuerte y puede dañar tu lámina lisa de PEI. Recomendamos utilizar un agente separador (por ejemplo, una barra de pegamento). Para obtener más información sobre cómo imprimir con estos materiales, consulta nuestra <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/material-guide_220">Guía de materiales</a></p>
<div class="warning-callout">Cualquier agente de limpieza (por ej. IPA) dérmico/cosmético, es decir, para la piel o las uñas, puede contener aditivos, como humectantes y aceites, que no son adecuados.</div>
<h4>Agua y jabón para platos</h4>
<p>Si la adherencia parece disminuir con el tiempo incluso utilizando el IPA, puedes limpiar la lámina de acero con unas gotas de <strong>jabón de cocina y agua tibia (¡no muy caliente!)</strong>. Esto no debe hacerse a menudo, y <strong>no sumerjas la lámina completamente en agua caliente</strong>, pero disolverá algunos aceites y azúcares que se acumulan con el tiempo y que el IPA no elimina. Asegúrate de utilizar sólo jabón para platos y de secar bien la plancha antes de utilizarla.</p>
<h4>Acetona</h4>
<p>El PEI puede perder su poder adhesivo después de un par de cientos de horas. Cuando veas que los modelos se sueltan con regularidad, limpia bien la superficie con <strong>acetona</strong> para restaurar la adherencia. <strong>Esto solo debe usarse en la hoja lisa de PEI y solo una vez al mes.</strong> No uses acetona <strong>en exceso.</strong> El uso prolongado hace que la superficie de PEI sea frágil. Además, no utilices <strong>acetona </strong> antes de imprimir con PETG.</p>
<div class="warning-callout">Para la láminas de acero<strong> texturizada y satinada</strong>, <strong>¡no uses acetona en absoluto!</strong> Otros solventes químicos, como quitaesmalte o limpiador de rótulos, también pueden contener acetona (acetatos).</div>
<h4>Pegamento</h4>
<p>El pegamento es una herramienta excelente y fácil de usar para aumentar la adherencia. También crea una capa protectora de separación. No se necesita pegamento especialmente elaborado para impresión 3D. Puedes utilizar una barra de pegamento básica (a base de PVA). Según nuestra experiencia, no es necesario para imprimir PLA, pero se recomienda para imprimir:
</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/polyamide-nylon_167188">Poliamida (Nylon)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/petg_2059">PETG</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/polycarbonate-pc_165812">Policarbonato (PC)</a></li>
<li>Materiales a base de PET</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/abs_2058">ABS</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/asa_1809">ASA</a></li>
<li>Otros materiales más exóticos</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/flexible-materials_2057">Materiales flexibles</a></li>
</ul>
<div class="tip-callout">Puedes limpiar fácilmente el pegamento PVA con <strong>agua con jabón para platos</strong>.</div>
<div>No debes utilizar otros tipos de pegamento como sustituto. <strong>¡No pongas pegamento instantáneo en tu hoja!</strong> Al remover  impresiones con una gran superficie, es posible que debas ayudarte en el proceso con una espátula. Ten cuidado al doblar la lámina y retirar la impresión, ya que la lámina de PEI suave puede romperse.</div>
<div class="warning-callout" style="text-align: left;"><strong>En caso de que utilice jugo de ABS, ¡no lo utilices en las láminas de acero texturizada y satinada en absoluto!</strong></div>
<h4>Restaurar la superficie</h4>
<p>Puede suceder que dejes algunas pequeñas marcas en la superficie de impresión con tu boquilla o herramientas. Por lo general, serán más brillantes que el resto de la almohadilla. No afecta la funcionalidad ni la adherencia. Sin embargo, si deseas tener el mismo aspecto de superficie en toda la cama de impresión, puedes volver a restaurarla.</p>
<p>La forma más fácil es tomar el lado duro de una esponja de cocina seca y limpiar suavemente el área afectada con un movimiento circular varias veces. Otra opción es usar papel de lija de grano fino (400-600) y frotar ligeramente la lámina. Limpia con IPA después de hacerlo.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-300x206.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-583x400.jpg 583w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-768x527.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-800x549.jpg 800w" alt="steelsheet comparison"></p>
<div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 33.3742%;"><strong>Lámina lisa de PEI</strong></td>
<td style="width: 33.3742%;">
<ul>
<li>Alcohol isopropílico 90%+ (IPA) - mejor desengrasante</li>
<li>Agua tibia + unas gotas<br />jabón para platos (en caso de que el IPA no elimine los<br />residuos de azúcar en la lámina)</li>
<li>Acetona - de vez en cuando para <br />rejuvenecer la cama</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 33.3742%;">Utiliza la barra de pegamento cuando imprima FLEX, PETG y otros materiales basados en PET, así como ABS y ASA.<br />El IPA + PETG hará que la impresión se adhiera muy fuertemente a la hoja. Retirarla podría ser extremadamente difícil.</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.3742%;"><strong>Lámina texturizada</strong><br /><strong>sheet</strong></td>
<td style="width: 33.3742%;">
<ul>
<li>Alcohol isopropílico 90%+ (IPA) -  <br />el mejor desengrasante</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 33.3742%;"><strong><span style="color: #ba372a;">¡Nunca uses acetona!</span></strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.3742%;"><strong>Lámina recubierta en polvo satinada</strong></td>
<td style="width: 33.3742%;">
<ul>
<li>Alcohol isopropílico 90%+ (IPA) - el mejor desengrasante</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 33.3742%;"><strong><span style="color: #ba372a;">¡Nunca uses acetona!</span></strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div>
</div>
<div class="tip-callout">Para más información sobre las diferentes propiedades y directrices de cada lámina de acero flexible, consulta <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">Láminas de acero flexibles (guía)</a>.</div>
<h3>La boquilla está demasiado cerca/lejos de la lámina (MK2/MK2.5/MK3/MK3.5)</h3>
<p>Si la boquilla está demasiado cerca de la cama de impresión, no habrá suficiente espacio para que el plástico salga del extrusor. Al tener la boquilla demasiado cerca de la superficie de impresión, esencialmente bloqueará la abertura, de modo que no se podrá extruir plástico. Puedes reconocer fácilmente este problema cuando la impresora no extruye plástico para la primera capa o las dos. Utiliza las opciones de la función de Ajuste en Vivo Z y la <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/first-layer-calibration-i3_112364">Calibración de la Primera Capa (i3)</a> para ajustar la altura de la boquilla. Realizas la cablibración desde el <em>menú LCD  -&gt; Calibración -&gt; Calibración de la primera capa</em>. <strong>Para obtener más información sobre este procedimiento, consulta el artículo  <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/first-layer-calibration-i3_112364">Calibración de la Primera Capa (i3)</a>.</strong></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg" alt="" width="800" height="318" loading="lazy" /></p>
<div class="warning-callout"><strong>Evita compensar la falta de adherencia estableciendo un Ajuste en Vivo Z más bajo (aplastando la primera capa)</strong>. <strong>Si bajas demasiado, la boquilla puede dañar la lámina de acero y provocar vibraciones excesivas. </strong>Cualquier daño causado por un valor incorrecto del ajuste en vivo Z no está cubierto por la garantía.</div>
<h3>Velocidad y temperatura</h3>
<h4>Reduciendo la velocidad de impresión</h4>
<p>Si los pasos descritos anteriormente no te ayudaron, intenta disminuir la velocidad de impresión. La forma más sencilla de hacerlo es girando el dial durante el proceso de impresión, reduciendo el porcentaje. <strong>En sentido antihorario = reducir la velocidad</strong>, <strong>en sentido horario=aumentar la velocidad</strong>. Te sugerimos disminuir la velocidad a aproximadamente un 75% para las primeras tres capas y luego volver a la normalidad.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed-600x195.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed-768x250.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed.jpg 1600w" alt="" width="600" height="195" loading="lazy" /></p>
<h4>Utiliza las temperaturas de impresión recomendadas</h4>
<p>Asegúrate de utilizar las temperaturas recomendadas para la boquilla y la base calefactable: PrusaSlicer las configurará correctamente según el material seleccionado, por lo que no es necesario ajustar las temperaturas manualmente en la propia impresora. Si estas experimentando con nuevos materiales que no se adhieren bien, puedes intentar aumentar la temperatura de la cama de calor entre 5 y 10 °C. De esta forma el plástico se pegará un poco mejor.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat.jpg 1600w" alt="" width="600" height="190" loading="lazy" /></p>
<h3>Una obstrucción total o parcial</h3>
<p><strong>El extrusor podría estar obstruido</strong>. Esto puede suceder cuando una cantidad excesiva de residuos se atasca dentro de la boquilla, cuando el plástico caliente se mantiene dentro de la extrusora durante demasiado tiempo o cuando el enfriamiento térmico del extrusor no es suficiente y el filamento comienza a ablandarse fuera de la zona de fusión deseada.<br />
<strong>Consulta nuestro artículo <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/clogged-nozzle-hotend-mk3-5-mk3s-mk2-5s_2008">Boquilla/Hotend atascado (MK3S, MK2.5S)</a>.</strong></p>
<h3>Superficie irregular</h3>
<p>Si tu superficie de impresión no es plana y la nivelación de la malla no ayuda, para lograr una superficie de impresión plana, puedes intentar una solución temporal, añadir una hoja de papel debajo del área irregular de la lámina de acero. <strong>Una solución más permanente sería realizar la <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/bed-level-correction_2267">Corrección del nivelado de la base</a> del firmware.</strong></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-800x450.jpg 800w" alt="uneven sheet" width="600" /></p>
<h4>Lámina colocada correctamente</h4>
<p>Antes de imprimir, asegúrate de que tiene la lámina de impresión instalada correctamente y de que no quedan restos de la impresión anterior o un trozo de filamento suelto que pueda afectar la posición de la lámina. Además, asegúrate de que la lámina está recta y no está doblada ni dañada.
</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-800x450.jpg 800w" alt="correctly placed sheet" width="600" /></p>
<h3>Balsa</h3>
<p>Antes de considerar la aplicación de materiales de adhesión adicionales en la cama, considera usar la <strong>opción Balsa</strong> en PrusaSlicer, que aumenta el área de superficie de la primera capa. <strong> Mira nuestro artículo dedicado <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/skirt-and-brim_133969#balsa">Falda y Balsa</a>.</strong></p>
<h3>Juntas de expansión (MK4, MK3.9, MK3.5)</h3>
<p>En la Original Prusa MK4, tener Magiboxes en la orientación incorrecta puede provocar una primera capa irregular. Asegúrate de que todas ellas tienen el lado completo orientado hacia el centro del carro.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/1740e2ca4c946c7f_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="First layer issues REVIEW" alt="" width="600" height="1200" loading="lazy" /></p>
</p>
<h3>Condiciones de la boquilla (MK4, MK3.9, XL)</h3>
<p>La boquilla del Nextruder tiene que estar a la altura correcta. Si no está seguro de si la altura es correcta, abre los tornillos de mariposa situados en el lateral del heatbreak y empuja la boquilla hacia arriba. Aprieta los tornillos con la mano, no utilices ninguna herramienta.</p>
<p>Si tienes un <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/how-to-install-the-nextruder-v6-nozzle-adapter-mk4-mk3-9_416174">Adaptador de Boquilla</a>, comprueba de nuevo la instalación para asegurarte de que la boquilla no se ha bajado con la instalación del adaptador.</p>
</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/11/02419175c16bbd594fea2106fe1d3373_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="First layer issues REVIEW" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></p>
<h3>Comprobación la Célula de Carga (MK4, MK3.9, XL)</h3>
<p>Si el filamento se carga mientras la impresora está haciendo la nivelación al inicio de una impresión, comprueba si el extrusor no está tirando del filamento hacia abajo aflojando un poco la bobina de filamento. Si el filamento es alimentado por un tubo de PTFE, asegúrate de que el tubo no está corto.</p>
<p>Después de las comprobaciones anteriores, entra en el menú de la impresora en<em>Control -&gt; Calibraciones y Tests -&gt; 4. Test Célula de Carga</em>, y haz la prueba de la Célula de Carga según las instrucciones de la pantalla.</p>
<h3>Comprobaciones mecánicas (XL)</h3>
<h4>Core XY</h4>
<p>Si tu primera capa está mostrando un lado más alto que los demás en la Original Prusa XL, comprueba el montaje del Core para ver si hay tornillos sueltos que sujetan el Core a las cuatro extrusiones. Además, utiliza el <a href="https://www.printables.com/model/449554-xl-printable-parts/files#preview:file-YmfJL">indicador de par</a> para asegurarte de que los tornillos están bien apretados.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.026%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/01/4f5e2b55892587db5e38f128dd90df83_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="First layer issues REVIEW" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/01/667287db88e7b454485fca4540bf0d73_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="First layer issues REVIEW" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Azulejos de la Base calefactable</h4>
<p>Compruebe si alguno de los tornillos situados debajo de cada azulejo de la base calefactable está suelto.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/01/fffcf14cd3bb47cd10fa96319edeed5a_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="First layer issues REVIEW" alt="" width="400" height="266" loading="lazy" /></p>
<h4>Alojamiento del rodamiento del eje Z</h4>
<p>Reimprime los dos <a href="https://www.printables.com/model/449554-xl-printable-parts/files#preview:file-cr9Wx">Carcasa del rodamiento del eje Z</a> y vuelve a colocarlos en la impresora.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/01/52190569af5aea238951442ad44f89bb_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="First layer issues REVIEW" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></p>


Problemas en la primera capa

<p>Los hiloso el goteo, también conocidas como "impresiones peludas", es el nombre para cuando puede ocurrir que haya pequeños hilos de filamento en un modelo impreso. Esto suele ocurrir cuando el filamento sigue fluyendo desde la boquilla mientras el extrusor se mueve hacia otro objeto. Puedes ver esto como una línea marginal de filamento que queda entre los objetos. </p>
<p>Este problema se debe a <strong>temperaturas de impresión muy altas o al uso de una configuración de retracción incorrecta</strong>. Sin embargo, esto se puede resolver cambiando un par de configuraciones en PrusaSlicer y verificando tu hardware.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-600x383.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-800x511.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-300x192.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-768x490.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-1536x981.jpg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-2048x1308.jpg 2048w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b.jpg 1600w" alt="" width="400" height="255"></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00-800x534.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Hilos del material que queda en la boquilla</h3>
<p>Si imprimes durante mucho tiempo con un  solo tipo de filamento, como PET-G, el filamento puede crear una capa delgada en la boquilla. Esto puede provocar hilos, ya que los hilos del filamento se adhieren a la superficie de la impresión. Por lo tanto, limpia a fondo la boquilla antes de imprimir y asegurate de que la suciedad o los restos de filamentos anteriores se eliminen de la boquilla.</p>
<div class="warning-callout">Te recomendamos encarecidamente utilizar nuestra configuración predeterminada oficial (predeterminada de fábrica) en PrusaSlicer. Sin embargo, si estas imprimiendo con tu propia configuración, asegurate de tener la configuración de retracción configurada correctamente.</div>
<h3>Ajustes de PrusaSlicer</h3>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-600x359.jpeg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-800x479.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-300x179.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-768x459.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-1536x919.jpeg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted.jpeg 1600w" alt="" width="700" height="419"></p>
<p>Debería empezar por comprobar un parámetro conocido como Retracción. ¿Qué hace la retracción? Cuando el extrusor ha terminado de imprimir una sección/objeto de tu código G, el filamento se retrae hacia la boquilla. Una vez que el extrusor se mueve a la siguiente ubicación el proceso de impresión continúa – el filamento es empujado de nuevo hacia fuera y comienza a extruir desde la boquilla de nuevo. Los ajustes de retracción se pueden encontrar en PrusaSlicer en <em>Configuración de la Impresora -&gt; Extrusor 1</em>.</p>
<p>Los filamentos flexibles generalmente necesitan retracciones más largas, porque el material se estira mientras lo jalas hacia la boquilla. Los materiales flexibles son un caso especial y pueden necesitar mucha más afinación y ajustes.</p>
<p><strong>Los ajustes de retracción son:</strong></p>
<ul>
<li><strong>Longitud de retracción:</strong> Cantidad que el filamento retrocede cuando se activa una retracción. <strong>En la MK2.5/S y MK3/S/+, la longitud de retracción debe ser de un máximo de 2 mm.</strong></li>
</ul>
<div class="tip-callout">Debido al extrusor Bowden, la longitud de retracción de los preajustes de la Original Prusa MINI/MINI+ es mucho mayor (por defecto son 3.2 mm).</div>
<ul>
<li><strong>Levantar z:</strong> Levanta el extrusor durante el movimiento. Tener este ajuste más bajo mejorará el hilado. Ten en cuenta que desactivar esta función puede hacer que la boquilla golpee la pieza impresa.<strong><br /></strong></li>
<li><strong>Velocidad de retracción:</strong> Velocidad del motor del extrusor en la retracción. Un valor más alto mejora el hilado, pero si es demasiado alto puede saltar pasos en el motor.</li>
<li><strong>Distancia mínima tras la retracción:</strong> Cantidad de movimiento que desencadenará una retracción (mm). El número preestablecido en PrusaSlicer es 1 mm, que es una cantidad baja. Si este número es más alto, los tiempos de impresión serán más bajos, pero aumentará el goteo y el hilado.</li>
<li><strong>Retraer en el cambio de capa:</strong> Activa la retracción cuando la capa cambia a la siguiente. Se recomienda dejar esta opción activada.</li>
<li><strong>Limpie mientras se retrae:</strong> Mueve la boquilla (limpia) mientras se produce la retracción. Se recomienda dejar esta opción activada.</li>
<li><strong>Retracta cantidad antes de limpiar:</strong> Esta opción realiza una retracción rápida antes de realizar el movimiento de limpieza. Más adecuado para la Original Prusa MINI/MINI+.</li>
</ul>
<p><strong>Otros ajustes que afectan a la retracción:</strong></p>
<ul>
<li><strong>Sólo retraer al cruzar los perímetros:</strong> <em>(Configuración de Impresión -&gt; Relleno -&gt; Advanzado):</em> Desactiva la retracción cuando el recorrido no supera el perímetro de la capa superior. Cualquier rezago que se produzca estará dentro de las paredes y debería ser invisible.</li>
<li><strong>Evitar cruzar los perímetros:</strong> <em>(Configuración de Impresión -&gt; Capas y perímetros -&gt; Calidad):</em> Optimiza los movimientos de desplazamiento para minimizar el cruce de perímetros. Esto reducirá la cantidad de hilos, especialmente en la MINI/MINI+.</li>
<li><strong><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/sequential-printing_124589">Impresión secuencial</a>:</strong> <em>(Configuración de Impresión -&gt; Opciones de salida -&gt; Impresión secuencial):</em> La impresión de cada objeto individualmente tiene una menor posibilidad de causar hilos entre las piezas. Al utilizar esta función, PrusaSlicer te advertirá de que hay una posibilidad de que el extrusor colisione con una pieza ya impresa, pero tendrás que seguir la impresión de cerca.</li>
<li><strong>Temperatura de la boquilla:</strong> <em>(Configuración de filamento -&gt; Filamento -&gt; Boquilla):</em> Bajar la temperatura disminuye la aparición de hilos. Prueba a disminuir la temperatura de la boquilla 5 – 10°C y comprueba si hay menos hilos.</li>
</ul>
<h3>Filamento</h3>
<p>Intenta utilizar una bobina diferente a la que está causando el hilado. Es posible que el filamento haya acumulado humedad, lo que provocará muchos hilos.</p>
<h3>Fusor</h3>
<p>La formación de hilos en la boquilla podría ser causada por un problema de disipación de calor en la boquilla. Pruebe con <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/how-to-replace-a-heatbreak-heatsink-heaterblock-mk3s-mk3s-mk2-5s-mmu2s_16104">reaplicar la pasta térmica</a> en los hilos entre el disipador de calor y el disipador.</p>
<p>Si ha cambiado recientemente algún componente del hotend, también es posible que algunas piezas individuales no estén en su sitio. Repase el montaje del hotend y comprueba si hay alguna pieza que pueda ser diferente de las <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/how-to-replace-a-heatbreak-heatsink-heaterblock-mk3s-mk3s-mk2-5s-mmu2s_16104">instrucciones</a>.</p>
<h3>¡Basta de ajustes, pásame mi <strong> pistola de calor!</strong></h3>
<p>Si no tienes ganas de modificar ninguna de las configuraciones, bueno, entonces hay una alternativa. Puedes deshacerte de los hilos con una pistola de calor (o, a menudo, con un encendedor, pero tenga mucho cuidado). Ajusta tu pistola de calor a unos 200 °C y apunta a las hilos durante uno o dos segundos. Esto derretirá los hilos y el objeto impreso no sufrirá daños.</p>


Hebras y goteo

<p>Las correas flojas pueden producir un mal funcionamiento de la impresora e impedir la impresión correcta. Pueden causar <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/layer-shifting_2020">desplazamientos de capa</a>, <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/ghosting_1801">Ghosting</a> y otras anomalías de impresión, como obtener una forma irregular en lugar de un círculo perfecto, al imprimir un cilindro. <strong>La correa del eje Y se encuentra por debajo de la base térmica, la correa del eje X mueve el cabezal de impresión. Todos los ajustes se realizan con la llave Allen de 2.5 mm.</strong></p>
<h3>Comprobación de la tensión de la correa</h3>
<h4>Procedimiento nuevo - Aplicación para afinar correas</h4>
<p>Para comprobar el apriete de la correa con nuestro <a href="https://belt.connect.prusa3d.com/">afinador de correas</a>, sigue las instrucciones del vídeo que figura a continuación.</p>
<p style="text-align: center;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/oeq2MVxE_H8" width="560" height="314" allowfullscreen="allowfullscreen" loading="lazy"></iframe></p>
<h4>Procedimiento antiguo</h4>
<p>En la MK3/S/+, realiza el Self-test o la prueba de la correa, desde Calibración en la pantalla LCD. El <em>menú LCD de</em> verificación <em>-> Soporte -> Estado de la correa.</em> El número debe estar entre <strong>260 y 290 (275 ~)</strong>. <em>Cuanto menor sea el número, más tensa estará la correa. Imagína que es un recuento ficticio de dientes en circulación.</em></p>
<div class="tip-callout">Para la MK2.5 y la MK2.5S, una buena manera de comprobar si la correa tiene la tensión correcta es imprimir este <a href="https://www.prusaprinters.org/prints/46639-tension-meter-for-the-gt2-belts-of-i3-mk3s-or-prus">Medidor de Tensión para correas GT2</a>.</div>
<p>Otra forma es utilizar la técnica descrita en <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/5-e-axis-assembly_28536#30819">este paso</a> del manual de montaje para comprobar si la polea está correctamente apretada y si la correa no está demasiado floja. Sujeta el eje del motor del eje X con unos alicates (aprovecha la parte plana del eje), fijándolo en su lugar (<strong><span style="color: #b96ad9;">círculo morado</span></strong>), luego intenta mover el extrusor con la mano. <strong>No debería haber holgura en la correa como resultado de empujar el extrusor.</strong> Se puede aplicar el mismo procedimiento para probar la polea y la correa del eje Y. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-08-21-16-07-05-f-jmg-pa-bdtv-ruqf-11-full-1600-1200.jpg" alt="" width="600" height="415" loading="lazy" /></p>
<h3>Correa del eje X</h3>
<h4>Ligeros ajustes MK3S</h4>
<p>Afloja los dos tornillos frontales y asegúrate de que tengan espacio a la derecha para moverse (<span style="color: #f1c40f;"><strong>círculos amarillos</strong></span>). Mientras ayuda a la rotación del motor con la mano, aprieta el tornillo M3x18 en la parte superior del motor X-end (<span style="color: #b96ad9;"><strong>flecha morada</strong></span>).</p>
<p> Después de cada vuelta o dos, comprueba la tensión de la correa presionándo la parte superior e inferior juntas. Para un rendimiento óptimo, la correa debe necesitar algo de fuerza para juntarla con los dedos (<span style="color: #2dc26b;">flechas verdes</span>). <strong>Mueve el extrusor hasta el final del eje X y prueba la tensión de la correa en el medio del eje X.</strong> </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1a9b24b68e0121e_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1a9b24b68e0121e_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1a9b24b68e0121e_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1a9b24b68e0121e_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1a9b24b68e0121e_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1a9b24b68e0121e_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<h4>Ajustes leves en MK3S+, MK3.5, MK3.9, MK4</h4>
<ol>
<li>Afloja ligeramente todos los tornillos que sujetan el motor, de lo contrario, el "tensor" no funcionará, ya que el motor debe poder moverse (imagen de la izquierda).</li>
<li>Usando el extremo esférico de la llave Allen, comienza a apretar el tornillo en la parte trasera del motor del extremo X, pero después de cada vuelta o dos comprueba la tensión en la correa (imagen de la derecha).</li>
<li>Cuando logres una tensión óptima, vuelve a apretar los tornillos (imagen de la izquierda). </li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/da45b9e5fe1a6ec4_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/da45b9e5fe1a6ec4_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/da45b9e5fe1a6ec4_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/da45b9e5fe1a6ec4_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/da45b9e5fe1a6ec4_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/da45b9e5fe1a6ec4_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/4d946176a9a518fc_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/4d946176a9a518fc_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/4d946176a9a518fc_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/4d946176a9a518fc_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/4d946176a9a518fc_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/4d946176a9a518fc_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Ajustes importantes MK3/S/+ o MK3.5</h4>
<p>Si un ajuste leve no es suficiente, debes ajustarlo en el soporte de la correa. Este se encuentra en la parte posterior del extrusor y requiere un poco de desmontaje.</p>
<p>Primero, retira los dos tornillos superiores del soporte del motor para dejar que la correa se afloje un poco y así poder manipularla más fácilmente.</p>
<ol>
<li>Corta las bridas de la parte posterior del extrusor (<span style="color: #e03e2d;"><strong>flechas rojas</strong></span>), que aseguran los cables del fusor <strong>y</strong> los que aseguran la funda del cable. </li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjusting-belt-tension-MK3S-03.png" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<ol start="2">
<li style="counter-increment: li 1;">Desatornilla los 4 tornillos rodeados con un círculo en la imagen de abajo. </li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjusting-belt-tension-MK3S-04.png" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<ol start="3">
<li style="counter-increment: li 2;">Con cuidado, tira de la placa posterior para aflojarla, asegurándoste de que los cables estén seguros, y gira toda la placa hacia la izquierda o hacia la derecha. </li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjusting-belt-tension-MK3S-05.jpg" alt="" width="600" height="574" loading="lazy" /></p>
<ol start="4">
<li style="counter-increment: li 3;">Ahora tienes acceso al lugar donde se colocan las correas. Pon una marca en la correa con un bolígrafo o marcador lo más cerca posible de la parte de plástico, para que sepas cómo se ajustó. Ahora, saca la correa del soporte y muévela 1 ó 2 dientes.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Puede que sea necesario cortar el último diente de la correa.</div>
<ol start="5">
<li style="counter-increment: li 4;">Vuelve a colocar la placa posterior, aprieta los tornillos, comenzando por el del centro para alinearlos, luego coloca nuevas bridas.</li>
<li>Vuelve a apretar los tornillos en el motor x. Ajústalos más apretados si es necesario.</li>
</ol>
<h4>Ajustes importantes MK3.9 / MK4</h4>
<ol>
<li>Afloja los tres tornillos indicados que cubren el carro X. Extrae con cuidado laX-cover-back.
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/96f49f4aee27a2e4c92ed6d0dd7ff4c9_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Adjusting belt tension (review)" alt="" width="600" height="400" loading="lazy" /></p>
</li>
<li>Ahora tienes acceso al lugar donde se monta la correa. Pon una marca en la correa con un bolígrafo o rotulador lo más cerca posible de la pieza de plástico, para que sepas cómo se ha ajustado. Ahora, saca la correa del soporte y muévela 1-2 dientes.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/5d0b7637d19fdb682ff706171280e0fb.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Adjusting belt tension (review)" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<h3>Correa del eje Y</h3>
<h4>Ajustes leves</h4>
<p>En la placa frontal del marco de la impresora, detrás del módulo LCD, encontrarás la polea del eje Y sujeta por una pieza impresa. Esta se sujeta con dos tornillos M3X10 (<span style="color: #b96ad9;"><strong>flecha violeta</strong></span>), pasando por la placa frontal.</p>
<p>Si tienes espacio entre la polea loca y la placa frontal del marco (<span style="color: #236fa1;"><strong>flechas azules</strong></span>) puedes tensar la correa usando la llave Allen de 2.5 mm para girar los tornillos en sentido horario (<span style="color: #b96ad9;"><strong>flecha violeta</strong></span>), cerrando la brecha.</p>
<p>La forma más fácil de acceder a los tornillos es desde abajo, moviendo la impresora al borde de la mesa, con el módulo LCD sobresaliendo. Así tienes acceso a los tornillos desde debajo del módulo LCD. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-583x400.jpeg 583w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-800x549.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-300x206.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-768x527.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-1536x1053.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="411" loading="lazy" /></p>
<h4>Ajustes importantes</h4>
<p>Si un ajuste leve no es suficiente, debes hacer el ajuste en el soporte de la correa. Hay dos tipos principales de soporte de correa del eje Y, uno ajustable y otro fijo. El soporte para correa ajustable se introdujo en el primer trimestre de 2019, con la actualización S para la Original Prusa MK3, y también está presente en la Original Prusa MK4. Los ajustes para esto se explican en '<strong>Método 1</strong>'. Para una Original Prusa MK3 anterior, sigue '<strong>Método 2</strong>', para el soporte de correa fijo.</p>
<h4>Método 1 - Soporte de correa ajustable</h4>
<div class="tip-callout">La Original Prusa MK4 tiene un diseño diferente al de las fotos, pero el procedimiento es el mismo. </div>
<ol>
<li>Desenchufa la impresora y colócala sobre el lado de la fuente de alimentación.</li>
<li>Debajo del carro de la base, encontrarás el soporte de la correa. Afloja el tornillo derecho girándolo en <strong>sentido antihorario</strong> (<span style="color: #e67e23;"><strong>círculo naranja</strong></span> imagen izquierda).</li>
<li>Gira el tornillo que atraviesa las dos mitades del soporte de la correa (imagen de la <span style="color: #b96ad9;"><strong>flecha</strong></span>derecha <span style="color: #b96ad9;"><strong>púrpura</strong></span>). Gira en el <strong>sentido</strong> de las <strong>agujas</strong> del <strong>reloj</strong> para apretar la correa, juntando las dos mitades (<span style="color: #236fa1;"><strong>flechas azules</strong></span>).</li>
<li>Cuando tengas la tensión correcta, asegura la mitad derecha del soporte de la correa nuevamente girando el tornillo del paso 2 en el sentido de las agujas del reloj (<span style="color: #e67e23;"><strong>círculo naranja</strong></span> imagen izquierda). </li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8106%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b0f4fab2c260d687_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b0f4fab2c260d687_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b0f4fab2c260d687_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b0f4fab2c260d687_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b0f4fab2c260d687_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b0f4fab2c260d687_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8106%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fdec3d592f278afe_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fdec3d592f278afe_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fdec3d592f278afe_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fdec3d592f278afe_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fdec3d592f278afe_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fdec3d592f278afe_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4> Método 2 - Soporte de correa fia</h4>
<ol>
<li>Desenchufa la impresora y colócala sobre el lado de la fuente de alimentación.</li>
<li>Separa la polea tensora de la correa para manipular más fácilmente la correa (<strong><span style="color: #b96ad9;">flechas moradas</span></strong>). <em>Es posible que no sea necesario desconectar la polea tensora por completo, pero será más fácil ajustar la correa en el siguiente paso.</em> </li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e5390e0a76daf6dc_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e5390e0a76daf6dc_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e5390e0a76daf6dc_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e5390e0a76daf6dc_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e5390e0a76daf6dc_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e5390e0a76daf6dc_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<ol start="3">
<li style="counter-increment: li 2;">Haz una marca en la correa para saber cuánto la estás moviendo. Ahora saca la correa de la ranura superior, y muévela en 1-2 dientes (<strong><span style="color: #236fa1;">flecha azul</span></strong>), antes de volver a introducirla en la ranura (<strong><span style="color: #2dc26b;">flechas verdes</span></strong>). </li>
</ol>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/10714ac443ad0a9c_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/10714ac443ad0a9c_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/10714ac443ad0a9c_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/10714ac443ad0a9c_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/10714ac443ad0a9c_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/10714ac443ad0a9c_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /><em>Tu soporte de la correa puede ser ligeramente diferente, siendo otra iteración, pero el procedimiento sigue siendo el mismo.</em></p>
<ol start="4">
<li style="counter-increment: li 3;">Vuelve a colocar la polea tensora con sus dos tornillos M3x10 a través del marco (<strong><span style="color: #b96ad9;">flecha violeta</span></strong> ). Deja un espacio con el marco, para permitir pequeños ajustes (<strong>flechas azules</strong>). </li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-583x400.jpeg 583w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-800x549.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-300x206.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-768x527.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-1536x1053.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="411" loading="lazy" /></p>

Ajuste de la tensión de la correa dentada (MK3/MK3S/MK3S+/MK3.5/MK4)

<p><strong>El desplazamiento de capas</strong> es un problema de impresión, que hace que las capas del objeto impreso se <strong>desplacen de sus posiciones deseadas.</strong> Por lo general, se asocia con un movimiento anormal del eje X y/o del eje Y, lo que hace que el cabezal del extrusor se desalinee a mitad de la impresión.</p>
<p>Para solucionar el problema correctamente, es crucial reconocer en qué eje se desplazaron las capas. Mira las tres fotos a continuación que muestran tres tipos diferentes de desplazamientos de capa. La solución del problema en sí es la misma para ambos ejes.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/x-axis.jpg" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<div class="tip-callout">Los desplazamientos de capa suelen ser causados por una tensión incorrecta de las correas o por las poleas que no están bien sujetas.</div>
<div></div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 440px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/y-axis-jpg" data-hd-height="440px" data-hd-align="center"></p>
<div class="hd--html"></div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/staircase-jpg" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Para las Prusa i3</h3>
<h3>Comprueba el modo de energía de tu impresora</h3>
<p>Prueba la impresora en <strong>modo Normal</strong> en lugar de en <strong>modo Stealth</strong>. Puedes cambiar el modo de energía en el<span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>menú LCD ->Configuración ->Modo</em></span>. El modo silencioso es perfecto para piezas pequeñas y simples. Para impresiones más grandes o más complejas, se recomienda el modo Normal. Además, ten en cuenta que en el modo Stealth, la función de detección de choques no está disponible.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 150px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-03-27-18-21-09-tiskov-chyby-update-1-google-docs.jpg" data-hd-height="150px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Asegúrate de que el extrusor y la base calefactable se puedan mover libremente</h3>
<p>Asegúrate de que no <strong>haya obstrucciones</strong> en el camino del extrusor o de la base calefactable y sus rodamientos. Por ejemplo, puede haber un trozo de filamento pegado alrededor de la correa (generalmente alrededor de la polea del eje Y) de impresiones anteriores.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-300x162.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-600x324.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-768x415.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-800x432.jpg 800w" alt="obstrucción de la polea" width="654" height="354"></p>
<p>Otro caso de obstrucción es cuando las bridas u otra pieza del mazo de cables del extrusor no están dispuestas de acuerdo con <a></a>. Si los cables tropiezan con el marco antes de que lo haga el cuerpo del extrusor (si es una MK3) o antes de que lo haga el tope X (si es una MK2/S o un MK2.5), la impresora detecta una posición final inexacta. Mira la foto a continuación y asegúrate de que los cables estén dispuestos en consecuencia.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-768x576.jpg 768w" alt="Brida" width="656" height="492"></p>
<div class="tip-callout">Puedes leer más sobre <a></a> y <a></a>.</div>
<p>Además, comprueba que las varillas lisas no tienen rayones profundos y que los cojinetes están lubricados correctamente. Según nuestros probadores, el mejor lubricante es una grasa blanda y homogénea con aditivos de litio, como la GLEIT-µ HF 400. Otro buen lubricante es el Mogul LV 2-EP. En general, Super-lube o cualquier otra grasa multiusos también servirá.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-300x87.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-600x173.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-768x222.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-800x231.jpg 800w" alt="varillas lisas"></p>
<h3><strong>Comprueba los motores y poleas de sus ejes X/Y</strong></h3>
<p>Asegúrate de que el <strong>motor</strong> X e Y estén apretados en el soporte del motor, que la <strong>polea</strong> (flechas naranjas en la imagen de abajo) esté asegurada en el eje del motor y alineada con la polea en el extremo opuesto, y que la polea pueda moverse libremente. <strong>Ambos tornillos prisioneros</strong> deben estar apretados, <strong>uno de ellos debe apretarse contra la parte plana del eje del motor.</strong> Una polea suelta suele ser la causa principal de los cambios de capa de escalera.</p>
<p><img decoding="async" style="margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/motor-shaft.png" data-hd-align="center"></p>
<p>Ambas poleas en ambos ejes también deben estar <strong>alineadas</strong>, lo que significa que la polea del motor debe estar bien <strong>centrada y la correa debe moverse en línea recta, </strong>sin<strong> moverse</strong> de derecha a izquierda mientras la polea está girando.</p>
<h3><strong>Comprueba la tensión de las correas</strong></h3>
<p>Comprueba la<span class="tooltip" data-tooltip="belt-tension_1597">tensión de </span>tus<span class="tooltip" data-tooltip="belt-tension_1597"> correas</span>. Si tienes una MK3 o MK3S, comprueba los números del <strong>estado de</strong> la <strong>correa a</strong> través del<span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>menú LCD ->Soporte ->Estado de la correa</em>.</span> Los valores no deben estar por debajo de 240 ni por encima de 300, pero no existe un valor ideal único. El número no representa ninguna magnitud.</p>
<ul>
<li>Si su valor está por<strong>debajo</strong>(o cerca de) 240, debes <strong>aflojar</strong> la correa</li>
<li>Si su valor es<strong>superior</strong>(o cercano a) 300,necesitas <strong>apretar</strong> la correa</li>
<li>Los valores se actualizan cada vez que ejecuta el selftest o la prueba de la correa en el<em>menú LCD ->Calibración ->Prueba de la correa</em>.</li>
</ul>
<p>Los modelos MK2.5S, MK2.5 e inferiores no tienen la opción de estado de la correa. La pista que podemos darte es que la correa debe sonar más o menos como una cuerda de bajo grave cuando se pulsa. Debería ser posible pellizcar los dos lados con el pulgar y el índice, pero deberías sentir un poco de resistencia.</p>
<div class="warning-callout">Las piezas de plástico que sujetan las correas pueden aflojarse con el tiempo.</div>
<p>Utiliza la técnica descrita en <a></a> del manual de montaje para probar si la polea está correctamente apretada y si la correa no está demasiado floja. Sujeta el eje del motor del eje X con unos alicates (aprovecha la parte plana del eje) e intenta moverlo con el extrusor. Se puede aplicar el mismo procedimiento para probar la polea y la correa del eje Y.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-08-21-16-07-05-f-jmg-pa-bdtv-ruqf-11-full-1600-1200.jpg" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<h3><strong>Geometría de la impresión y configuración</strong></h3>
<p>Las piezas con <strong>voladizos</strong> generalmente son más difíciles de imprimir. Algunos voladizos pueden incluso deformarse hacia arriba durante la impresión y la boquilla podría chocar con ellos. Lo mismo puede suceder en algunos casos si escoges <strong>un porcentaje de relleno demasiado pequeño</strong> al laminar el modelo 3D. Para evitar que la impresión sobresalga, puedes laminar la pieza (consulta nuestro artículo sobre <a></a>). También puedes intentar aumentar la velocidad del ventilador de impresión o aumentar la distancia Z-hop en PrusaSlicer. Velocidad del ventilador de impresión se encuentra en <em>Configuración de filamento ->Enfriamiento</em> y distancia Z-hop en <em>Configuración de impresora ->Extrusor 1.</em></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8126824a2ef39ad4_painted.jpeg" alt="" width="600" height="386"></p>
<h3>Prusa MINI</h3>
<p><strong>Comprueba la velocidad de tu impresora.</strong></p>
<p>Al imprimir objetos grandes, se recomienda reducir la velocidad de impresión. Durante una impresión, ves al<em>Menú LCD ->Sintonizar ->Ajustar</em> y reduce el número.</p>
<p><strong>Revisa las correas X/Y.</strong></p>
<p>Asegúrate de que las correas estén bien apretadas. Las correas deben estar lo suficientemente ajustadas para que suenen como una nota grave cuando se pulsan. Si las correas están flojas, apriétalas primero: primero, afloja los dos tornillos como se muestra a continuación. Luego, aprieta los dos tornillos en el extremo del eje X. Van directamente contra las varillas de metal, por lo que cuanto más apretadas están, más se mueve la pieza de plástico. Una vez que hayas terminado, vuelve a apretar los dos primeros tornillos para fijar la pieza en su lugar.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-300x127.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-600x255.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-768x326.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-800x340.jpg 800w" alt="" width="1024" height="435"></p>
<p><strong>Comprueba las poleas de los ejes X/Y.</strong></p>
<p>Ambas poleas en ambos ejes también deben estar alineadas, lo que significa que la polea del motor debe estar bien centrada y la correa debe estar perfectamente recta. Comprueba que la correa del eje X no roza las piezas impresas.</p>
<p>Asegúrate de que <strong>nada esté bloqueando el movimiento de su eje</strong>: comprueba si hay obstrucciones en la trayectoria de los cojinetes o cualquier posible resto de impresiones anteriores pegado alrededor de la correa (generalmente alrededor de la polea del eje Y).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-800x480.jpg 800w" alt="" width="750" height="450"></p>
<h4>Polea suelta de la correa del eje X/Y</h4>
<p><strong>Si el tornillo de ajuste de la polea de la correa se aflojó o no estaba asegurado en el lado plano del eje del motor, puede resbalar y causar problemas con el eje que no se mueve perfectamente en conjunto con la rotación del motor.</strong></p>
<p>Se puede acceder fácilmente al tornillo de fijación para el eje Y, ya que está debajo de la base, pero el eje X es un poco más complicado. Puedes acceder al tornillo de fijación para el eje X a través de un orificio en la parte superior del extrusor (<span style="color: #2dc26b;">imagen de abajo</span>). No podrás ver si el tornillo de fijación está alineado con el lado plano de la varilla del motor y <strong>apretarlo solo será una solución temporal</strong>, pero es una excelente manera de saber si este es el problema y lo que necesitas desmontar.</p>
<p>Si solo ves metal brillante en el orificio, debes girar el motor para revelar el tornillo de fijación. Aunque esté suelto, se moverá un poco con la rotación del motor, dejando al descubierto el tornillo. Accede a <em>Configuración ->Mover eje ->Mover X</em>, en el menú LCD, y <strong>gira el dial para hacer girar el motor</strong>.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 100%;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-400x400.jpeg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-600x600.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-768x768.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-1536x1536.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="400"></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 100%; text-align: center;">Utiliza una llave Allen de 2 mm para apretar el tornillo de ajuste de las poleas.</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Movimiento libre del eje</h4>
<p>Asegúrate de que el cabezal de impresión (la parte que se mueve a lo largo del eje X) pueda moverse libremente en todo el rango. Especialmente el mazo de cables conectado al extrusor no debe evitar que el cabezal de impresión alcance el final del eje.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-300x128.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-600x256.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-768x328.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-800x341.jpg 800w" alt="" width="1024" height="437"></p>
<p>Además, <strong>comprueba que las varillas lisas no están rayadas y que los cojinetes están lubricados correctamente</strong>. Según nuestros probadores, el mejor lubricante es una grasa blanda y homogénea con aditivos de litio, como la GLEIT-µ HF 400. Otro buen lubricante es el Mogul LV 2-EP. En general, Super-lube o cualquier otra grasa multiusos también servirá.</p>
<h4>¿Nada de esto resolvió el problema?</h4>
<p>No te preocupes, al menos has comprobado algunas de las partes más importantes de la impresora y ahora puedes estar seguro de que están bien. Intenta imprimir uno de los archivos que estaban en la tarjeta SD cuando la utilizaste por primera vez. Si los has eliminado, prueba con <a></a>, o <a></a>.</p>
<p><strong>En la MK3(S):</strong>También puedes intentar <strong>desactivar la Detección de colisiones</strong> (Menú LCD ->Configuración ->Det. Colisión [on/off] o, durante el <span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>menú LCD de</em></span> impresión <span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>->Ajustar ->Detección de colisiones</em></span>). También suele ser útil si <strong>reduces la velocidad de impresión</strong> (en PrusaSlicer o bien durante la impresión girando el dial en sentido antihorario).</p>

Desplazamiento de capas

Diferentes tipos de boquillas

Actualización de Original Prusa i3 MK3/MK3S/MK3S+ a MK3.9

Manuales de montaje

Calibración básica

Calibrado avanzado

Toda la información que necesitas conocer para aprender a calibrar tu impresora 3D para conseguir impresiones perfectas.

Calibración

Descripción de la impresora

Características de la impresora

FAQs y otra información útil en la que puedes estar interesado antes o después de hacer tu compra en la tienda shop.prusa3d.com

Información general

Descripción básica de tu impresora 3D y sus características, además de información general de Prusa Research.


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En esta sección, puedes encontrar guías de materiales, resolución de problemas de la impresora e información general sobre el uso de tu impresora.

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La documentación oficial para el programa de rebanado PrusaSlicer. Desde la configuración básica hasta los ajustes avanzados como las mallas modificadoras.

PrusaSlicer

1. Introducción

1a. Comprobación de piezas

1b. Desmontaje de la impresora

1c. Preparación de las piezas

2. Montaje estructura

3. Montaje Eje X y Carro X

4. Montaje eje Z

5. Montaje Nextruder

6. Montaje del xLCD

7. Montaje del Carro Y y Base calefactable

8. Comprobación preliminar

Lista de cambios de la actualización MK3.9

<p>La base calefactable magnética Original Prusa está diseñada para sostener una lámina de acero flexible de doble cara extraíble, diseñada específicamente para quitar fácilmente los objetos impresos de la superficie de impresión.</p>
<p><strong>Ofrecemos 3 tipos diferentes de láminas </strong>, con diferentes fortalezas y atributos. La primera lámina publicada tenía una <strong>lámina de PEI suave en ambos lados</strong>. En segundo lugar, después de usarla durante varios años en nuestra propia granja de impresión, conseguimos una fabricación fiable de la <strong>lámina texturizada con recubrimiento en polvo</strong>, dirigida a entornos de producción donde se utiliza PETG y otros filamentos de alta adherencia. La última incorporación es <strong>la lámina satinada</strong>, que tanto en textura como en propiedades se encuentra entre la lámina lisa y la texturada. Para obtener más información sobre cada lámina, consulta sus respectivos artículos vinculados a continuación.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 36px; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 32.2013%; height: 18px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB-768x768.jpg 768w" alt="" width="266" height="266" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 32.2013%; height: 18px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/powder-coated-spring-steel-sheetKB.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/powder-coated-spring-steel-sheetKB-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/powder-coated-spring-steel-sheetKB-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/powder-coated-spring-steel-sheetKB-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/powder-coated-spring-steel-sheetKB-768x768.jpg 768w" alt="" width="266" height="266" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 32.2013%; height: 18px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB-768x768.jpg 768w" alt="" width="266" height="266" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 32.2013%; height: 18px; text-align: center;"><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/smooth-steel-sheet_196550">Lámina lisa</a></td>
<td style="width: 32.2013%; height: 18px; text-align: center;"><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/textured-steel-sheet_196534">Lámina texturizada</a></td>
<td style="width: 32.2013%; height: 18px; text-align: center;"><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/satin-steel-sheet_196526">Lámina satinada</a></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.2013%; text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2-398x400.jpg 398w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2-598x600.jpg 598w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2-768x771.jpg 768w" alt="" width="266" height="267" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 32.2013%; text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2-398x400.jpg 398w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2-598x600.jpg 598w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2-768x771.jpg 768w" alt="" width="266" height="267" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 32.2013%; text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2-398x400.jpg 398w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2-598x600.jpg 598w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2-768x771.jpg 768w" alt="" width="266" height="267" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3><strong>Información general</strong></h3>
<p>La lámina de acero flexible extraíble se mantiene en su lugar mediante una serie de imanes pegados a la base térmica, desde la parte inferior. En la parte superior de la base calefactable, hay dos pines (imagen de la izquierda) que se alinean perfectamente con una muesca en la lámina de acero flexible (imagen de la derecha). <em>Antes de colocar la lámina de acero en la base calefactable, asegúrate de que la base calefactable está limpia y libre de restos de filamentos.</em></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/aligning-pins.jpg" /></p>
<div>
<div class="note-callout">Ignora los dos orificios de la lámina de acero que se encuentran en el lado opuesto de la muesca. Son del proceso de fabricación y no para alinear la lámina en la cama.</div>
</div>
<h3>Perfiles para la lámina de acero</h3>
<p>Cada lámina necesita un valor Live-Z diferente, ya que tienen espesores ligeramente diferentes. Si estás utilizando varias láminas diferentes, el valor de cada lámina se puede almacenar en los perfiles de la lámina de acero. Para obtener más información, consulta el artículo. <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/steel-sheet-profiles_1955">Perfiles de las láminas</a>.</p>
<h3>Retirar impresiones</h3>
<p>Para quitar el objeto impreso de la superficie de impresión, espera siempre hasta que la lámina de acero <strong>se enfríe a temperatura ambiente.</strong> Luego, puedes quitarlo <strong>doblando la lámina</strong> hacia adentro y hacia afuera, pero es posible que tenga que ayudar con una espátula para evitar dañar la lámina. <strong>Para materiales como PETG, ASA, ABS y PC Blend, y/o impresiones con una gran superficie de primera capa, es posible que se requiera una capa de separación usando la barra de pegamento.</strong></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3-600x137.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3-800x183.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3-300x69.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3-768x176.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3-1536x351.jpg 1536w" alt="" width="800" height="183" loading="lazy" /></p>
<div>
<p>En caso de que sigas teniendo problemas para retirar el modelo incluso después de dejarlo enfriar o de que la superficie se haya dañado durante la retirada (se ha arrancado o agrietado un trozo de la superficie), es posible que estés utilizando un tipo de filamento que no es adecuado para imprimir en este tipo de lámina de impresión o que la superficie no se haya preparado correctamente. Consulta nuestra <a href="https://help.prusa3d.com/materials">Tabla de materiales</a> para conocer la compatibilidad del filamento y la lámina de impresión y la preparación de la superficie.</p>
<p>Si utilizas una espátula para ayudar a retirar el modelo, asegúrate de no dañar la superficie de la lámina. Dobla ligeramente la lámina e introduce la espátula bajo el modelo siempre que sea posible, en lugar de escarbar bajo el modelo en una superficie plana.</p>
<p>Para una impresión obstinada que se niega a soltarse de la superficie de impresión, puedes intentar volver a calentar la base calefactable durante unos minutos (a la temperatura de impresión original) y luego dejar que se enfríe de nuevo. Esto a veces puede ayudar con la eliminación de las impresiones que están demasiado pegadas a la superficie de impresión.</p>
<div class="warning-callout">Las piezas consumibles, como las láminas de impresión (satinadas, lisas, texturizadas, etc.) no están cubiertas por la garantía ya que los revestimientos disminuirán con el tiempo. A menos que haya ocurrido un fallo debido a un defecto en los materiales o la fabricación, los daños cosméticos, incluidos, entre otros, rayones, abolladuras, grietas u otros daños cosméticos, tampoco están cubiertos por la garantía. Solo las láminas defectuosas a la llegada están cubiertas por la garantía.</div>
<h3>Diferencias entre las láminas</h3>
<p>Es posible utilizar todas las láminas para imprimir casi cualquier tipo de material si se limpia correctamente y la primera capa (Live Z) se coloca correctamente. Sin embargo, existen ciertos beneficios al usar una lámina u otra para ciertos materiales y modelos.</p>
<div class="warning-callout">Las láminas lisas y texturizadas tienen un grosor diferente, lo que requiere que rehagas el <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/first-layer-calibration-i3_112364">First Layer Calibration (i3)</a> o uses diferentes <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/steel-sheet-profiles_1955">Perfiles de las láminas</a>, al cambiar entre ellas.</div>
<div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 32.1298%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled-1536x1536.jpg 1536w" alt="" width="266" height="266" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 32.1298%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled-1536x1536.jpg 1536w" alt="" width="266" height="266" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 32.2418%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled-1536x1536.jpg 1536w" alt="" width="266" height="266"  loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.1298%; text-align: center;">
<p><em>Primer plano de un objeto impreso en la lámina lisa </em></p>
</td>
<td style="width: 32.1298%; text-align: center;">
<p><em>Primer plano de un objeto impreso en la lámina texturizada</em></p>
</td>
<td style="width: 32.2418%; text-align: center;">
<p><em>Primer plano de un objeto impreso en la lámina satinada</em></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<h4>Lámina de PEI lisa</h4>
<p>Ambos lados de esta lámina están cubiertos por una lámina hecha de plástico PEI lisa. Este es el mismo tipo de superficie fue probado durante el tiempo que se usó en las impresoras MK2S más antiguas. Es menos probable que las impresiones con un área pequeña tocando la superficie de impresión o con esquinas afiladas se desprendan cuando se imprime en la lámina de acero flexible lisa. A algunos usuarios también les gusta el lado inferior liso y brillante de sus impresiones. <strong>Para obtener todos los detalles y consideraciones de la lámina lisa, por favor consulta <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/smooth-steel-sheet_196550">Lámina Lisa</a>.</strong></p>
<h4>Lámina texturizada con recubrimiento de polvo</h4>
<p>La superficie de esta lámina está cubierta con un polímero especial (Ultem) para asegurar una perfecta adherencia. Las láminas de acero con recubrimiento en polvo son mejores para imprimir objetos con materiales como PETG, CPE o Flexfill (TPU) que tienden a adherirse demasiado a una superficie lisa, pero se pueden quitar más fácilmente de la texturada. <strong>Para obtener todos los detalles y consideraciones de la lámina texturizada, por favor consulta <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/textured-steel-sheet_196534">Lámina texturizada</a>.</strong></p>
<h4>Lámina satinada</h4>
<p>La lámina satinada amplía aún más nuestra gama de láminas de impresión. Su superficie con recubrimiento en polvo con un acabado mate de textura ligera ofrece un nivel óptimo de adhesión y es totalmente compatible con una amplia gama de filamentos comunes y menos comunes. <strong>Para obtener todos los detalles y consideraciones de la lámina satinada, por favor consulta <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/satin-steel-sheet_196526">Lámina Satinada</a>.</strong></p>
<h3>Filamentos</h3>
<p>Hemos realizado muchas pruebas y recopilado nuestros resultados para que los utilices. Para ver fácilmente cómo preparar tu lámina para cualquier tipo de filamento, por favor <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><strong>consulta nuestra tabla de materiales</strong></a>.</p>
<p><a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Screenshot-material-table2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Screenshot-material-table2-600x294.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Screenshot-material-table2-800x392.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Screenshot-material-table2-300x147.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Screenshot-material-table2-768x376.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Screenshot-material-table2-1536x752.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Screenshot-material-table2.jpg 1600w" alt="" width="1780" height="872" loading="lazy" /></a></p>
<p style="text-align: right;"><em>*Los valores de la captura es posible que no estén actualizados.</em></p>
<h3>Las impresiones no se pegan</h3>
<p>Si tu superficie de impresión está perfectamente limpia y se ha eliminado toda la grasa frotándola con una toallita de papel empapada en alcohol isopropílico al 90% y si la altura de la primera capa está perfectamente configurada, su impresión aún no se adhiere de manera fiable a la superficie de impresión, revisa <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/first-layer-issues_1804">Problemas en la primera capa</a>.</p>


Láminas de acero flexibles (guía)

<h3><strong>Original Prusa MK4</strong></h3>
<p>Las impresoras ensambladas y kits de impresoras están <strong>EN STOCK</strong>.</p>
<h3><strong>Original Prusa XL</strong></h3>
<p>El plazo de entrega para todas las variantes de impresoras es ahora de 6 semanas.</p>
<p>La XL pasó de ser una reserva de un producto a un producto normal el 1 de marzo de 2024. Ya no añadimos regalos de reserva a los pedidos realizados después de esta fecha.</p>
<p>Todos las reservas creadas antes del 1 de marzo de 2024 están listos para ser completados. Solo tienes que acceder a tu cuenta, seleccionar el método de envío y completar el pago. También puedes cambiar la variante de XL y/o añadir más productos al pedido. Tu impresora se colocará en la cola de envío en función de la fecha de pago. No obstante, seguirá recibiendo los dos regalos adicionales de la reserva como compensación por el retraso: una lámina de impresión adicional y el adaptador Nextruder para boquillas de otros fabricantes. </p>
<h3><strong>Original Prusa MMU3</strong></h3>
<h4>Tabla de envío de la MMU3 para la MK4</h4>
<p>Última actualización: 14 de mayo de 2024 </p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 213.188px; border-style: ridge; width: 96.201%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 24.0625px;">
<td style="width: 47.577%; height: 24.0625px; border-style: dotted; border-width: 1px;"><strong>Fecha del pedido</strong></td>
<td style="width: 52.423%; height: 24.0625px; border-style: dotted; border-width: 1px;"><strong>Estimación de envío</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 21.0625px;">
<td style="width: 47.577%; height: 21.0625px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Pedidos del 27 de julio 2023 hasta el 22 de octubre de 2023</td>
<td style="width: 52.423%; height: 21.0625px; border-style: dotted; border-width: 1px;" rowspan="3">Ya enviados</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 47.577%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Semana 43 - 52 (comienza el 23 de octubre de 2023)</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 47.577%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Semana 1 - 8 (comienza el 1 de enero de 2024)</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 47.577%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Semana 9 - 13 (comienza el 26 de febrero de 2024)</td>
<td style="width: 52.423%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Envío en curso</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 47.577%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Semana 14 - 17 (comienza el 1 de abril de 2024)</td>
<td style="width: 52.423%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">A partir de la semana 21 (comienza el 20 de mayo de 2024)</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 47.577%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Semana 17 -20 (comienza el 22 de abril de 2024)</td>
<td style="width: 52.423%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">A partir de la semana 22 (comienza el 27 de mayo de 2024)</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Tabla de envíos para el kit de actualización MMU2-&gt;MMU3</h4>
<p>Última actualización: 14 de mayo de 2024 </p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 188.297px; border-style: ridge; width: 96.5686%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<td style="height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px; width: 46.135%;"><strong>Fecha del pedido</strong></td>
<td style="width: 53.865%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;"><strong>Estimación de envío</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 22.1528px;">
<td style="width: 46.135%; height: 22.1528px; border-style: dotted; border-width: 1px;">1 de septiembre. 2023 - 17 de septiembre de 2023</td>
<td style="width: 53.865%; height: 22.1528px; border-style: dotted; border-width: 1px;" rowspan="5">Ya enviados</td>
</tr>
<tr style="height: 21.1111px;">
<td style="width: 46.135%; border-style: dotted; border-width: 1px; height: 21.1111px;">Semana 38 - 41 (comienza el 18 de septiembre de 2023)</td>
</tr>
<tr style="height: 21.1111px;">
<td style="width: 46.135%; height: 21.1111px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Semana 42 - 46 (comienza el 16 de octubre de 2023)</td>
</tr>
<tr style="height: 21.1111px;">
<td style="width: 46.135%; height: 21.1111px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Semana 47 - 4 (comienza el 20 de noviembre de 2023)</td>
</tr>
<tr style="height: 21.1111px;">
<td style="width: 46.135%; height: 21.1111px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Semana 5 - 8 (comienza el 29 de enero de 2024)</td>
</tr>
<tr style="height: 21.1111px;">
<td style="width: 46.135%; height: 21.1111px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Semana 9 - 15 (comienza el 29 de enero de 2024)</td>
<td style="height: 21.1111px; width: 53.865%; border-style: dotted; border-width: 1px;">Envío en curso</td>
</tr>
<tr style="height: 21.1111px;">
<td style="width: 46.135%; height: 21.1111px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Semana 16 - 17 (comienza el 15 de abril de 2024)</td>
<td style="width: 53.865%; height: 21.1111px; border-style: dotted; border-width: 1px;">A partir de la semana 21 (comienza el 20 de mayo de 2024)</td>
</tr>
<tr style="height: 21.1111px;">
<td style="width: 46.135%; height: 21.1111px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Semana 18 - 20 (comienza el 29 de abril de 2024)</td>
<td style="width: 53.865%; height: 21.1111px; border-style: dotted; border-width: 1px;">A partir de la semana 22 (comienza el 27 de mayo de 2024)</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h2>Estimaciones de plazos de entrega actuales para nuevos pedidos</h2>
<p><span style="color: #e67e23;"><strong>Actualizado: 15 de mayo de 2024</strong></span></p>
<p><em>Las fechas son sólo una estimación en la fecha de actualización, especificada anteriormente, y dependen de la producción real. Hacemos todo lo posible, pero tenga en cuenta que pueden variar en el caso de los productos con plazo de entrega. Actualizaremos aquí y en las páginas de los productos en consecuencia.</em></p>
<p>La estimación del plazo de entrega se aplica a los productos en solitario; otros productos en el pedido pueden aumentar el plazo de entrega.</p>
<p></p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 921.875px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 60.875px;">
<td style="height: 60.875px; width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Producto</h4>
</td>
<td style="height: 60.875px; width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Estimación de envío</h4>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa MK4<br /></strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Kit Original Prusa MK4<br /></strong><strong><br /></strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa XL 5 Cabezales Ensamblada</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>6 semanas</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa XL 2 Cabezales Ensamblada</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>4-5 semanas</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa XL Un Cabezal Ensamblada</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>2-3 semanas</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa XL 5 Cabezales Semi-ensamblada</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>3-4 semanas</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa XL 2 Cabezales Semi-ensamblada</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>4-5 semanas</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa XL Un Cabezal Semi-ensamblada</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>2-3 semanas</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="height: 72px; width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa i3 MK3S+<br /></strong></strong><br /></strong></p>
</td>
<td style="height: 72px; width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="height: 72px; width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Actualización Original Prusa i3 MK3/S a MK3S+<br /></strong>Kit actualización Original Prusa MINI a MINI+<strong><br /></strong></p>
</td>
<td style="height: 72px; width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 87px;">
<td style="height: 87px; width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>SL1S SPEED/Pack CW1S<br /></strong></p>
<p>CW1S - (individual)</p>
</td>
<td style="height: 87px; width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 84px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 84px;">
<p><strong>Kit actualización Original Prusa SL1 a SL1S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 84px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 58px;">
<td style="height: 58px; width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa MINI+ (piezas pre ensambladas)</strong></p>
</td>
<td style="height: 58px; width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>En stock<strong></strong></strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 68px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 68px;">
<p><strong>Kit Original Prusa MINI+</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 68px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 87px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 87px;">
<p><strong>Original Prusa Enclosure</strong><br /><em>(por separado)</em></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 87px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Complementos Enclosure</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>1 semana</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Kit de actualización MMU3 Multi Material<br /></strong> (para MK3S+)</p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Kits actualización MMU3 Multi Material<br /></strong>(para MK4)</p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>2-3 semanas</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Kits actualización MMU2-&gt;MMU3 para </strong><strong>MK3S+</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Kits actualización MMU2-&gt;MMU3 para MK4</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>2-3 semanas</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Actualización MK3.5</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Actualización MK3.9</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Actualización MK4</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Actualización XL</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Puedes encontrar la fecha de envío de su pedido en la sección de detalles del pedido en nuestra tienda.</p>
<div class="note-callout">Todos los productos comprados en nuestra <a href="https://shop.prusa3d.com/">tienda en línea</a> se envían actualmente desde la <strong>República Checa</strong>, un estado miembro de la <strong>Unión Europea. ¡Es posible que se apliquen gastos de aduana a los envíos a países fuera de la UE!</strong> Consulta nuestro artículo de aviso <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/vat-value-added-tax-customs-fees_1505#orders-outside-eu">aquí</a>.</div>

Información de envío

<p> Existen diferentes formas de transferir archivos de forma remota e iniciar impresiones, una tarjeta SD o una unidad flash USB es la forma más común y fiable de llevar tus archivos a tu máquina. Aunque es común y conveniente, la memoria flash no es la más fiable de todas y su almacenamiento puede corromperse o llenarse sin signos obvios. Por lo tanto, hemos elaborado una pequeña guía sobre cómo mantener, formatear y comprar memoria para tu impresora Original Prusa. </p>
<h3> ¡Asegúrate de que tu tarjeta SD no esté bloqueada! </h3>
<p> La tarjeta SD tiene una pestaña en el lateral. Antes de usar una tarjeta SD, asegúrate de que la pestaña no esté en la posición Bloqueada. En caso de que esté bloqueada, no podrás guardar archivos en la tarjeta y la impresora no podrá abrir la tarjeta SD. </p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01-300x293.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01-410x400.jpg 410w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<h3> Almacenamiento de más de 32 GB </h3>
<p> No hay límite de tamaño superior para los medios de almacenamiento compatibles, pero <strong>la herramienta de formateo de Windows incorporada no admite el formateo de medios de almacenamiento de 32 GB o por encima a FAT32.</strong> Solo proporcionará la opción para exFAT, que actualmente no es compatible con nuestras impresoras. Existen limitaciones similares en varias versiones del OSx de Apple, donde se debe usar una aplicación de terceros para formatearlo correctamente.</p>
<p>Para formatear dicha unidad, necesitas una aplicación de terceros como Rufus, formato FAT32 o EaseUS Partition Master. <strong>Ten cuidado al usar dichos programas</strong> para no <strong>formatear accidentalmente el medio de almacenamiento incorrecto</strong> , como tu disco duro. Sin embargo, 8-16 GB es más que suficiente en la mayoría de los casos de uso, ya que un archivo de código G rara vez supera los 100 MB. </p>
<h3>¿Cómo formateo la unidadUSB/tarjeta SD? </h3>
<p> Si tu tarjeta SD o unidad USB está llena o si no puedes leer el contenido de la unidad, pero Windows reconoce la unidad, la mayoría de las veces todo lo que necesitas hacer es formatear la unidad. </p>
<div class="note-callout"> Si tu memoria USB o tarjeta SD ni siquiera aparece en el explorador de archivos de tu ordenador, probablemente esté dañada sin posibilidad de reparación, o al menos más allá del alcance de este artículo. Si recibes un error como el de la imagen de abajo y no aparece en ninguna parte, ves a Google, pero es posible que debas considerar que esta tarjeta/memoria USB se perdió y compres una nueva. </div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-800x317.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-768x304.jpg 768w" alt="" width="631" height="250"></p>
<h3> Cómo formatear en Windows </h3>
<p> En Windows, esto es muy sencillo. Inserta tu unidad USB o tarjeta SD en el ordenador, haz clic derecho y elige formato. </p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-300x288.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-417x400.png 417w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-768x737.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-625x600.png 625w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<p> Aparecerá una nueva ventana pequeña. La mayoría de las veces, simplemente puedes dejar todo en los valores predeterminados, pero lo más importante es que <strong>el sistema de archivos está configurado a FAT32.</strong> Esto y la etiqueta de volumen (nombre de la unidad) es lo único que debes tocar aquí. Haz clic en Inicio y tu unidad se formateará en cuestión de segundos. </p>
<div class="warning-callout"> ¡Formatear cualquier unidad eliminará todo el contenido de la unidad! ¡Haz una copia de seguridad de tus cosas! </div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04-166x300.png 166w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB -dispositivos-flash-04-222x400.png 222w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04.png" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<div class="note-callout">Si la memoria USB no funciona incluso después de este procedimiento, o bien está rota o su "esquema de partición" está configurado como GPT, que es incorrecto. <strong>Debe estar configurado como MBR (Master Boot Record).</strong> Para saber cómo cambiarlo, consulta la <a href="https://docs.microsoft.com/en-us/windows-server/storage/disk-management/change-a-gpt-disk-into-an-mbr-disk">Documentación oficial de Microsoft</a>.</div>
<h3> Cómo formatear en Mac OSX </h3>
<p> En Mac, son unos pocos pasos más, pero siguen siendo muy fáciles. Nuevamente, elige  <strong>FAT32 como tu sistema de archivos</strong>, pero también tienes la opción de cambiar el "esquema de particionamiento", que <strong>debe ser siempre MBR (Master Boot Record).</strong></p>
<div class="warning-callout">Este proceso elimina todo el contenido de la unidad.</div>
<ol>
<li> Conecta la unidad USB o la tarjeta SD a tu Mac. </li>
<li> Ves a <em>Aplicaciones> Utilidades</em> e inicia la <em>Utilidad de Discos.</em> </li>
<li> Haz clic en el icono en la esquina superior izquierda (<span style="color: #2dc26b;">flecha verde</span>) y selecciona "Mostrar todos los dispositivos" en el menú desplegable.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-600x271.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-800x361.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-300x135.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-768x347.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-1536x693.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted.png 1600w" alt="" width="500" height="226"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="4">
<li>Haz clic con el botón derecho del ratón en la unidad USB/tarjeta SD de la barra lateral en "Externo". <em>Selecciona la entrada superior de su unidad, no una partición situada debajo.</em></li>
<li>Selecciona Borrar en la barra de herramientas de la Utilidad de Disco  (<span style="color: #b96ad9;">flecha morada</span>).</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-600x271.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-800x361.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-300x135.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-768x347.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-1536x693.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted.png 1600w" alt="" width="500" height="226"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="6">
<li>Introduce un nombre para el disco formateado.</li>
<li>Haz clic en el menú Formato y elije MS-DOS (FAT).</li>
<li>Asegúrate de que el Esquema está configurado como "Master Boot Record".</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-600x301.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-800x401.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-300x150.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-768x385.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-1536x771.png 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-2048x1027.png 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01.png 1600w" alt="" width="500" height="251"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="9">
<li>Haz clic en Borrar.</li>
<li>Tu unidad USB se borrará y volverá a formatear correctamente.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Si tu tarjeta SD no es detectada por la impresora en absoluto, asegúrate de revisar <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/sd-card-not-working_2095">Tarjeta SD no funciona</a> para más información.</div>

Tarjetas SD y unidades USB

<h3>¿Cómo consigo el descuento para dueños de impresoras en kit o montadas?</h3>
<p>Como se indica en nuestra web: <a href="https://www.prusa3d.com">Prusa3D</a>, si compras una impresora MK3S+ montada, te ofrecemos un 10% de descuento en tus próximas cinco compras posteriores de <strong>impresoras del mismo tipo montadas</strong> y en una selección de filamentos <strong>(no aplicable a la</strong> <strong>MK4</strong>). Si decides comprar tu impresora en forma de kit, te ofrecemos un descuento del 5% en 30 bobinas al año de una selección de filamentos. En ambos casos, el descuento se activa automáticamente en tu cuenta tan pronto como tu primer kit o impresora sea enviado.</p>
<h3>¿Puede Jo firmar mi impresora?</h3>
<p>Sí, Josef puede firmar la tarjeta de aluminio mecanizado, que luego se puede fijar a la impresora en el lugar que prefieras, pero ten en cuenta que esto puede retrasar el envío hasta un mes. Josef está muy ocupado últimamente. Si estás de acuerdo, puedes pedir que firme tu marco por correo electrónico o mediante el Chat en Vivo.<img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/01/bab6f918412df530b7522cb2db60b3bf.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="FAQ - Frequently Asked Questions" alt="" width="421" height="255" /></p>
<h3>¿Cuáles son las dimensiones de la impresora?</h3>
<p>Las dimensiones son (W×L×H o X×Y×Z):</p>
<ul>
<li>Una impresora <strong>Mini</strong> montada ocupa 12.6 × 13 × 15 pulgadas / 320 × 330 × 380 mm y 5 kg</li>
<li>El área de impresión de una Mini es: 7×7×7 pulgadas / 180 × 180 × 180 mm</li>
</ul>
<p>&nbsp;</p>
<ul>
<li>Una impresora <strong>SL1</strong> montada ocupa 8.7 × 9.45 × 16.3 pulgadas / 220 × 240 × 415 mm y pesa 11 kg</li>
<li>El área de impresión de la SL1: 4.7 × 2.6 × 5.9 pulgadas / 120 × 68 × 150 mm</li>
</ul>
<p>&nbsp;</p>
<ul>
<li>Una impresora <strong>i3</strong> (MK2/3) montada ocupa 16.5 × 16.5 × 15 pulgadas / 420 × 420 × 380 mm y pesa 7 kg</li>
<li>El área de impresión de la MK3/S es: 9.8 × 8.2 × 8.2 pulgadas / 250 × 210 × 210 mm</li>
</ul>
<div class="note-callout">Ten en cuenta que la mini y todas las impresoras i3 necesitan algo más de espacio cuando están en uso. En especial por delante y por detrás, ya que la base de impresión se desplaza más allá del espacio ocupado por la impresora inactiva. Cuenta con 19.7 × 21.5 × 21.5 pulgadas / 500 × 550 × 450 mm (400 × 450 × 450 mm para la Mini), sin bobina ni MMU.</div>
<div class="tip-callout">Si vas a construir un cerramiento, puedes añadir incluso más espacio en cada dirección para tener un mejor acceso y manipulación. Para la MMU, añade 150 mm / 6 pulgadas de altura y piensa <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/spool-placement_112035">donde vas a colocar las 5 bobinas</a> (detrás de la impresora o encima).</div>
<h3>¿Cuál es la precisión/tolerancia de la impresión con la Original Prusa?</h3>
<p>Según nuestras pruebas, la precisión/tolerancia de una impresora Original Prusa bien montada es de 0,1 mm en el eje Z y 0,3 mm en los ejes X e Y. Puede llegar a ser tan pequeña como 0,05 mm en todos los ejes, después de hacer algunas calibraciones adicionales como la calibración del multiplicador de extrusión y la corrección de la linearidad del extrusor.</p>
<p>Sin embargo, ten en cuenta que el material también es importante: se puede contraer mientras se enfría, y los filamentos de baja calidad con diámetro desigual van a causar una extrusión también desigual. La optimización del modelo para impresión 3D (voladizos, etc) también es importante. Nuestras impresoras se prueban incluso con boquillas de 0.25 mm, que son más precisas que la boquilla estándar de 0.4 mm de diámetro.</p>
<div class="tip-callout"><a href="https://manual.slic3r.org/troubleshooting/dimension-errors">Este artículo</a> estudia la precisión de la impresión FDM con más detalle:</div>
<h3>¿Qué herramientas necesito cuando use mi Original Prusa?</h3>
<p>Todas las herramientas necesarias (alicates, destornillador, llaves Allen, llaves fijas...) vienen incluidas en el paquete. Si te preguntas qué más podrías necesitar, aquí tienes una lista de<br />
accesorios interesantes:</p>
<ul>
<li>Unos alicates de corte de 3.5'' 
</li>
<li>Un rotulador blanco</li>
<li>Aire comprimido</li>
<li>Una botella grande de Alcohol Isopropílico AIP 91% para limpiar la lámina flexible.
</li>
<li>Acetona (solo para la lámina flexible con recubrimiento liso)</li>
</ul>
<h3>¿Cuál es la esperanza de vida de la impresora?</h3>
<p>Según nuestras pruebas, el intervalo de mantenimiento de nuestra impresora está alrededor de las 800 horas de impresión. Cuando necesita mantenimiento, lo más habitual es el cambio de la boquilla, y luego puede continuar cientos de horas más.</p>
<div class="note-callout">La temperatura ideal del aire es entre 20 - 30 °C (68 - 86 °F) y la humedad ideal es del 25 %.</div>
<h3>¿Cuánta energía consume una impresora PRUSA?</h3>
<p>La media de consumo que hemos medido, a 26 °C (temperatura ambiente), es de 80 Wh imprimiendo con PLA y de 120 Wh imprimiendo con ABS.</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>


FAQ- Preguntas Frecuentes

<p>Todas nuestras impresoras vienen con un manual instructivo. Esto no es simplemente una colección de consejos y trucos, sino que <strong>es el manual de instrucciones de la máquina.</strong> Cubre todo lo relacionado con la impresora, desde la configuración, la calibración, el corte, la impresión y la solución de problemas. <strong>Todos los manuales están disponibles en varios idiomas.</strong></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/08b0ada8ee134c8e05cf28859786f189.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Printer Handbooks (review)" alt="" width="600" height="599" loading="lazy" /></p>
<p>Los Manuales están estructurados para que no se vea arrojado al extremo más profundo de la impresión 3D, sino que aprenda gradualmente cómo utilizar mejor la máquina. Al principio, incluso cubre un glosario, ya que esta tecnología trae consigo muchos de los propios términos y definiciones, que es importante conocer y progresar a partir de ahí.</p>
<p>Esta <a href="https://help.prusa3d.com/">Base del conocimiento</a> es una extensión de estos manuales. Para mayor comodidad, siempre podrás encontrar la última revisión de los manuales de este artículo.</p>
<h2 style="text-align: left;">Descargas</h2>
<p>Haz clic en la máquina a continuación para ser redirigido a la sección de su impresora. Descarga el manual en el idioma deseado, de la columna de la izquierda.</p>
<h3><span style="text-decoration: underline;">Impresoras FFF</span></h3>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://help.prusa3d.com/tag/mk4">Original Prusa MK4</a></strong></span></h4>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://help.prusa3d.com/tag/mini">Original Prusa MINI &amp; MINI+</a></strong></span></h4>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://help.prusa3d.com/tag/xl">Original Prusa XL</a></strong></span></h4>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://help.prusa3d.com/tag/mmu3">Original Prusa MMU3</a></strong></span></h4>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://help.prusa3d.com/tag/mk3s">Original Prusa MK3S &amp; MK3S+</a></strong></span></h4>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://help.prusa3d.com/tag/mk2-5s">Original Prusa MK2.5S</a></strong></span></h4>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://help.prusa3d.com/tag/mk3">Original Prusa MK3</a></strong></span></h4>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://help.prusa3d.com/tag/mk2-5">Original Prusa MK2.5</a></strong></span></h4>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://help.prusa3d.com/tag/mk2s">Original Prusa MK2S</a></strong></span></h4>
<h3><span style="text-decoration: underline;">Impresoras MSLA/SLA</span></h3>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://help.prusa3d.com/tag/sl1s">Original Prusa SL1S SPEED</a></strong></span></h4>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://help.prusa3d.com/tag/sl1">Original Prusa SL1</a></strong></span></h4>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://help.prusa3d.com/tag/cw1s">Original Prusa CW1S</a></strong></span></h4>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://help.prusa3d.com/tag/cw1">Original Prusa CW1</a></strong></span></h4>

Manuales para impresoras

<p> Las impresoras Prusa son conocidas por ser muy silenciosas, incluso en el modo estándar. Pero en realidad, nuestras impresoras también ofrecen una opción para un funcionamiento aún más silencioso. En las instrucciones de a continuación aprenderás a cambiar tiu impresora al <strong>modo silencioso</strong>.</p>
<h3>MK4, MK3.9, MK3.5, XL, MINI/+</h3>
<p>A partir de las versiones de firmware 6.0.0 y superiores, se ofrecen dos modos de impresión en Original MK4, MK3.9, MK3.5, XL, y MINI/+. Esto se configura activando el <strong>Modo Silencioso</strong>. En reposo, ve al <em>menú LCD -&gt; Ajustes</em>. </p>
<div class="tip-callout">También es posible cambiar entre los modos Normal y Sigiloso durante una impresión. En este caso, ve a <em>menú LCD -&gt; Ajustes</em>. En este caso, el modo seleccionado se activará una vez procesados varios comandos de código G en el búfer (memoria de la impresora). </div>
<p>Una vez activado el modo oculto, el firmware establece un límite a los valores de aceleración, avance y sacudida. Establecer un límite en estos parámetros reducirá el ruido. La contrapartida es un aumento del tiempo de impresión. </p>
<div style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/0e4957cf8cdacd8329aba7f8e48da512.bmp" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Power modes (REVIEW)" alt="" width="450" height="300" loading="lazy" /><em>Captura de pantalla de la Original Prusa MK4</em></div>
<p></p>
<h3>MK3 y MK3S </h3>
<h4> Modo normal frente a modo Silencio</h4>
<p> Las impresoras de la serie MK3 ofrecen dos modos de impresión. El <strong> modo normal </strong> es necesario para la detección de pasos perdidos (capas desplazadas), sin dejar de ser más silencioso que el modo silencioso en MK2/S. También está el <strong> modo Silencio</strong>, que utiliza la tecnología Trinamic StealthChop. Esto hace que la impresora sea casi inaudible y el ventilador de enfriamiento de impresión sea la parte más ruidosa de la impresora. </p>
<div class="warning-callout"> <strong> El modo sigiloso</strong> no proporciona detección de bloqueos (los pasos perdidos no se pueden detectar). </div>
<p><strong> Estos modos se pueden cambiar según la situación: </strong> </p>
<ol>
<li><En reposo:


<p><em>Menú LCD -&gt; Ajustes -&gt; [Modo Normal / Silencio]</em></p>
</li>
<li>Durante una impresión:
<p><em>Menú LCD -&gt; Ajustar -&gt; [Modo Normal / Silencio]</em></p>
</li>
</ol>
<h3>MK2/S, MK2.5 y MK2.5S</h3>
<h4> Modo de encendido frente a modo silencioso </h4>
<p> <strong>El modo silencioso</strong> utiliza menos corriente y hace que la impresora sea más silenciosa pero menos potente. El <strong>modo de alta potencia</strong> es ideal para impresiones muy grandes (más de 200 gramos). También se recomienda para kits recién ensamblados antes de ajustar todo. Si experimentas pasos perdidos (capas cambiadas) o si estás ajustando manualmente la velocidad de impresión a más del 100%, usa el <strong>modo de alta potencia </strong>. </p>
<h4> Modo de encendido automático </h4>
<p>También hay un <strong>Modo de encendido automático</strong>. Se trata básicamente de un compromiso entre los modos silencioso y de alta potencia. Las corrientes paso a paso dependen de la altura Z. La corriente comienza baja cuando la altura Z es mínima. Y aumenta lentamente a medida que se imprime el objeto. &nbsp;</p>
<p> <strong> Estos modos se pueden cambiar de dos formas: </strong> </p>
<ol>
<li>Cuando está en reposo:
<p><em>Menú LCD -&gt; Configuración -&gt; [Modo de alta potencia/Modo silencio /&nbsp;Modo de encendido automático] </em></p>
</li>
<li> Durante una impresión:
<p><em>Menú LCD -&gt; Ajustar -&gt; [Modo de alta potencia/Modo silencio / Modo de encendido automático] </em></p>
</li>
</ol>

Modos de alimentación

<p>La impresión 3D segura para alimentos no es tan simple como parece. A continuación, describimos algunos de los desafíos. También te recomendamos que visites <a href="https://blog.prusaprinters.org/how-to-make-food-grade-3d-printed-models_40666/">nuestro artículo de blog</a> donde presentamos nuestra investigación del proceso.</p>
<h3>Materiales</h3>
<p>El PETG es aclamado en el mundo por ser químicamente neutro y un material apto para alimentos. Es de lo que están hechas tus botellas de agua, recipientes para alimentos y cajas para ensaladas, en todo el mundo. El problema con los objetos impresos en 3D son las líneas de capas, que son casi imposibles de limpiar correctamente y retienen residuos.</p>
<p>Otro problema es el pigmento de color y los aditivos desconocidos. Es posible que estos no sean tan neutrales para tu cuerpo como el plástico puro. También es difícil decir exactamente cuánto hay de estas sustancias. El filamento PETG natural / puro sin ningún color sería tu mejor opción, pero es difícil decir exactamente qué contiene. Algunos filamentos están aprobados por la FDA, pero a menudo con un asterisco como "Aprobado, excepto rojo, naranja y rosa".</p>
<p>Luego está el problema con las líneas de capas..</p>
<h3>Aplicación</h3>
<p><strong>Botella de agua, no. Cortador de galletas, tal vez. </strong> No debería haber muchos problemas para imprimir en 3D tus propios cortadores de galletas personalizados, pero como las líneas de capas recolectarán alimentos, las bacterias crecerán, por lo que esto será algo que querrás tirar después de algún uso.</p>
<p>Lo mismo ocurre con el jabón y el detergente si crees que puedes lavarlos. Las líneas de las capas pueden absorber estos químicos, que luego pueden liberarse en algo que desees consumir.</p>
<h3>Las impresoras de resina (M) SLA prácticamente no tienen líneas. ¿No puedo usar esto?</h3>
<p>De nuevo, no. Puede haber resina sin curar y otros contaminantes en la impresión.<br />
Existen resinas biocompatibles, pero son muy especializadas y muy caras. También se basan en consideraciones especiales durante el curado y el posprocesamiento.</p>
<h3>Boquilla</h3>
<p>Una boquilla se desgasta. Es un consumible. ¿A dónde va el material gastado? En tus impresiones. Por lo tanto, una boquilla de cobre blando (que es la más común) o una boquilla endurecida químicamente no sirven. Necesitarías una boquilla de acero inoxidable o una boquilla de titanio si incluso estas pensando en imprimir pensando en los alimentos.</p>
<h3>¿Entonces que puedo hacer?</h3>
<p>Hay materiales de revestimiento de resina epóxica que se han considerado adecuados. También existe la opción de utilizar impresiones en 3D simplemente como molde con materiales y métodos de fabricación adecuados. Hemos realizado algunas investigaciones y puedas leer más sobre la impresión 3D segura para alimentos en <a href="https://blog.prusaprinters.org/how-to-make-food-grade-3d-printed-models_40666/">este artículo de blog</a>.</p>
</p>
<h3> En conclusión</h3>
<p>Teóricamente es posible, pero no lo recomendamos. Si realmente lo deseas, no es tan simple como obtener PETG e imprimir lo que desees. ¡No seas perezoso! ¡Has una investigación adecuada para que no pongas en peligro la salud o la seguridad de nadie!</p>
<div class="warning-callout"><strong>¡No recomendamos el uso de impresiones en 3D como contenedores de alimentos, etc!</strong></div>
<p>&nbsp;</p>


Impresión FDM segura para alimentos

<p>Todos nuestros productos están cubiertos por garantía. Como nuestra sede se encuentra en Praga, República Checa, Estado miembro de la Unión Europea, <strong>se aplican las leyes Europeas y Checas </strong>.</p>
<div class="tip-callout">Ten la seguridad de que nuestro soporte técnico está siempre disponible para ayudarte en cualquier circunstancia, incluso si el problema no está cubierto por la garantía, o la impresora es original pero comprada a un tercero. No dudes en ponerse en contacto con nuestro <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/customer-support_2287">Atención al cliente</a>.</div>
<h3>Periodo de garantía</h3>
<h4>Productos adquiridos como (impresoras, actualizaciones, accesorios, piezas)</h4>
<p>La garantía se aplica a cada pieza por separado cuando se compran piezas sueltas o un kit. Aun así, no dudes en ponerte en contacto con nuestro soporte si encuentras algún problema durante o después del montaje.</p>
<p>Períodos de garantía para la región de Europa y el resto del mundo:</p>
<ul>
<li> <strong>Garantía de 2 años</strong> para consumidores de Europa, Liechtenstein, Suiza, Noruega e Islandia. </li>
<li><strong>1 año de garantía </strong>para empresas de la Unión Europea.</li>
<li><strong>1 año de garantía </strong>para el resto del mundo (cualquier país no mencionado anteriormente).</li>
</ul>
<div class="warning-callout"><span data-offset-key="256:0" data-slate-fragment="JTdCJTIyb2JqZWN0JTIyJTNBJTIyZG9jdW1lbnQlMjIlMkMlMjJkYXRhJTIyJTNBJTdCJTdEJTJDJTIybm9kZXMlMjIlM0ElNUIlN0IlMjJvYmplY3QlMjIlM0ElMjJibG9jayUyMiUyQyUyMnR5cGUlMjIlM0ElMjJjYWxsb3V0JTIyJTJDJTIyaXNWb2lkJTIyJTNBZmFsc2UlMkMlMjJkYXRhJTIyJTNBJTdCJTIyY2FsbG91dFR5cGUlMjIlM0ElMjJ3YXJuaW5nJTIyJTdEJTJDJTIybm9kZXMlMjIlM0ElNUIlN0IlMjJvYmplY3QlMjIlM0ElMjJ0ZXh0JTIyJTJDJTIybGVhdmVzJTIyJTNBJTVCJTdCJTIyb2JqZWN0JTIyJTNBJTIybGVhZiUyMiUyQyUyMnRleHQlMjIlM0ElMjJPbiUyMGElMjBraXQlMkMlMjBhbHRob3VnaCUyMGluZGl2aWR1YWwlMjBjb21wb25lbnRzJTIwYXJlJTIwY292ZXJlZCUyMGJ5JTIwdGhlJTIwd2FycmFudHklMkMlMjBpdCUyMCUyMiUyQyUyMm1hcmtzJTIyJTNBJTVCJTVEJTdEJTJDJTdCJTIyb2JqZWN0JTIyJTNBJTIybGVhZiUyMiUyQyUyMnRleHQlMjIlM0ElMjJkb2VzJTIwbm90JTIyJTJDJTIybWFya3MlMjIlM0ElNUIlN0IlMjJvYmplY3QlMjIlM0ElMjJtYXJrJTIyJTJDJTIydHlwZSUyMiUzQSUyMmJvbGQlMjIlMkMlMjJkYXRhJTIyJTNBJTdCJTIyY2xhc3NOYW1lJTIyJTNBbnVsbCUyQyUyMnN0eWxlJTIyJTNBJTdCJTdEJTdEJTdEJTVEJTdEJTJDJTdCJTIyb2JqZWN0JTIyJTNBJTIybGVhZiUyMiUyQyUyMnRleHQlMjIlM0ElMjIlMjAlMjIlMkMlMjJtYXJrcyUyMiUzQSU1QiU1RCU3RCUyQyU3QiUyMm9iamVjdCUyMiUzQSUyMmxlYWYlMjIlMkMlMjJ0ZXh0JTIyJTNBJTIyaW5jbHVkZSUyMHJlcGFpci1zZXJ2aWNlJTIwb3IlMjBzaGlwcGluZy1jb3N0JTIyJTJDJTIybWFya3MlMjIlM0ElNUIlN0IlMjJvYmplY3QlMjIlM0ElMjJtYXJrJTIyJTJDJTIydHlwZSUyMiUzQSUyMmJvbGQlMjIlMkMlMjJkYXRhJTIyJTNBJTdCJTIyY2xhc3NOYW1lJTIyJTNBbnVsbCUyQyUyMnN0eWxlJTIyJTNBJTdCJTdEJTdEJTdEJTVEJTdEJTJDJTdCJTIyb2JqZWN0JTIyJTNBJTIybGVhZiUyMiUyQyUyMnRleHQlMjIlM0ElMjIlMjBmb3IlMjBvdXIlMjBpbi1ob3VzZSUyMHRlY2huaWNpYW5zLiUyMiUyQyUyMm1hcmtzJTIyJTNBJTVCJTVEJTdEJTVEJTdEJTVEJTdEJTVEJTdE">En un kit, aunque la garantía cubre los componentes individuales, </span><span data-offset-key="256: 1"><strong data-slate-leaf="true"> no </strong></span><span data-offset-key="256:3"><strong data-slate-leaf="true"> incluye servicio de reparación o costo de envío </strong></span><span data-offset-key="256:4"> para nuestros técnicos internos.</span></div>
<p>Esta garantía será<strong> anulada por: </strong></p>
<ul>
<li>Cualquier daño causado por un montaje incorrecto del producto. </li>
<li>Cualquier daño causado por un uso, mantenimiento, u operación inadecuada de la impresora. </li>
<li>Cualquier daño causado por la falta de mantenimiento a largo plazo.</li>
<li>Usar la impresora en condiciones inadecuadas (temperatura, polvo...).</li>
</li>
<p> Actualizaciones o complementos que no son oficialmente compatibles.</li>
</ul>
<div class = "note-callout"> Para obtener las pautas adecuadas, consulta siempre nuestras <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/assembly-manuals_272">guias de ensamblaje</a> y nuestro <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/printer-handbooks_125045"><strong>Manual de impresión 3D</a></strong> o ponte en contacto con nuestro soporte oficial.</div>
<p></p>
<h4>Productos pre montados</h4>
<p>Con la compra de una impresora completamente ensamblada o cualquier accesorio, la garantía también se aplica al ensamblaje. Nuestro equipo de soporte está listo para ayudarte con cualquier problema. </p>
<p>Periodos de garantía para la región de la Unión Europea y el resto del mundo:</p>
<ul>
<li> <strong>Garantía de 2 años</strong> para consumidores de la Unión Europea, Liechtenstein, Suiza, Noruega e Islandia.</li>
<li><strong>1 año de garantía </strong>para empresas de la Unión Europea.</li>
<li><strong>1 año de garantía </strong>para el resto del mundo (cualquier país no mencionado anteriormente).</li>
</ul>
<p>Esta garantía será<strong> anulada por:</strong> </p>
<ul>
<li>Cualquier daño causado por un uso, mantenimiento y operación inadecuados de la impresora. </li>
<li>Cualquier daño causado por la falta de mantenimiento a largo plazo. </li>
<li>Usar la impresora en condiciones inadecuadas (temperatura, polvo ...). </li>
<li>Uso de actualizaciones (ya sea de hardware o software) o complementos que no son oficialmente compatibles. </li>
</ul>
<div>
<ul>
<li  class="warning-callout"> La garantía no cubre el desgaste normal esperado causado por el uso de la impresora para el propósito previsto.</li>
<li class="warning-callout">Si se detecta un error del usuario durante una reparación en garantía, se cobrarán las piezas y el envío de vuelta.</li>
</ul>
</div>
<h4>Compras de terceros</h4>
<p>En caso de que una impresora no haya sido adquirida directamente en nuestra <a href="https://www.prusa3d.com/">tienda</a>, la garantía es válida durante <strong>un año</strong> a partir de la fecha de entrega original de la impresora (no de la compra de segunda mano). Para hacer uso de la garantía, asegúrate de obtener del vendedor la factura original de la impresora y crea una <a href="https://account.prusa3d.com/">cuenta en la tienda</a>.</p>
<h3><strong>Cómo gestionar un caso de garantía</strong></h3>
<p> Cualquier caso de garantía debe enviarse a nuestros <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/customer-support_2287">canales de soporte oficiales (chat o correo electrónico)</a>. En caso de que el producto se haya comprado a un revendedor, comunícate con nosotros primero para que podamos ayudarte a diagnosticar el problema, luego acude a tu revendedor para obtener repuestos si es necesario.</p>
<p><strong>Documentación necesaria</strong> para un caso de garantía: </p>
<ol>
<li>El número de la factura original que contiene el producto (y el número de serie del producto). </li>
<li> Una breve descripción del problema junto con la evidencia clara de su presencia (por ejemplo, fotos o videos) </li>
</ol>
<h3>Garantía limitada en consumibles</h3>
<p> Algunas partes de nuestros productos inevitablemente "se agotan" con el tiempo. Para estas piezas, se aplican condiciones específicas, a menos que se haya producido una falla debido a un defecto en los materiales o la mano de obra. </p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 187px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 87px; background-color: #ecf0f1;">
<td style="width: 32.2013%; height: 87px;">
<ul>
<li>Lámina de PA Nylon especial</li>
<li>Lámina de acero satinada</li>
<li>Lámina de acero texturizada</li>
<li>Lámina de acero de PEI lisa</li>
<li>Base calefactable cubierta de PEI liso (MK2S)</li>
<li>Boquillas</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 32.2013%; height: 87px;">La garantía no se aplica al desgaste.</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 32.2013%; height: 50px;">
<ul>
<li>Pantalla de exposición SL1</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 32.2013%; height: 50px;">500 horas de impresión</td>
</tr>
<tr style="background-color: #ecf0f1;">
<td style="width: 32.2013%;">
<ul>
<li>Pantalla de exposición SL1S SPEED</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 32.2013%;">2000 horas de impresión</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 32.2013%; height: 50px;">
<ul>
<li>Película FEP</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 32.2013%; height: 50px;">10 impresiones</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div class="warning-callout">En caso de que hayamos proporcionado una <strong>pieza de repuesto gratuita</strong>, la garantía <strong>no se restablece</strong>. De conformidad con la legislación Europea y Checa, se sigue aplicando el período de garantía original. </div>
<div>
<div>
<div class="note-callout">En caso de que nos hayas enviado un producto para su reparación, la duración de la garantía se "pausa" mientras está en el camino de regreso a nosotros, en reparación y en el camino de regreso a ti. En otras palabras, <strong>la garantía se extiende por la cantidad de días </strong> que el producto ha estado en trayecto y siendo reparado. </div>
</div>
<div>
<div class="warning-callout">No tenemos ningún acuerdo con ningún proveedor externo de garantía extendida. Si estás utilizando dichos servicios, consulta los Términos y condiciones de tu contrato para ver si se aplican y cómo se aplican.</div>
</div>
</div>

Garantía

<p>Cada impresora Original Prusa tiene asignado un número de serie único. Se encuentra en una etiqueta plateada en cada máquina y también está codificado en la placa del controlador principal. Los números de serie emitidos antes de Noviembre de 2021 comienzan con "<em>CZPX</em>", mientras que después de Noviembre de 2021 introducimos un nuevo formato que comienza con "SN". Todos los seriales están registrados en nuestra base de datos interna y nos permiten confirmar que tu impresora es genuina.</p>
<div class="tip-callout">Para algunos modelos de impresora, colocar la etiqueta de serie en el marco es parte del <a href="https://help.prusa3d.com/en/guide/8-electronics-assembly_174100/#175963">proceso de montaje</a>.</div>
<div class="note-callout">La mejor manera de hacer referencia a tu impresora es el <strong>número de pedido</strong> que recibiste al comprar la impresora. Puede encontrarlo en la factura o en <a href="https://www.prusa3d.com/account/orders/">tu historial de pedidos en la tienda</a>.</div>
<h3>Serie Original Prusa MK</h3>
<div>Encontrarás una etiqueta en la parte posterior del bastidor, encima de la fuente de alimentación, o en la placa posterior de la impresora.</div>
<div> </div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 99.99%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/9aac28c3506b361e6375f78ac5abcde4_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Original Prusa Serial Number REVIEW" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/09/7bbdbf77e40293215c0a8c48aa58fc6f.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Original Prusa Serial Number" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.7906%; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.7906%; text-align: center;">
<em>Serie Original Prusa MK hasta 2022</em>
</td>
<td style="width: 48.7906%; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.7906%; text-align: center;">
<em>Serie Original Prusa MK a partir de 2023</em>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Original Prusa MINI &amp; MINI+</h3>
<div>Se encuentra una etiqueta en la extrusión del eje Z (marcada en rojo), a la derecha.</div>
<div> </div>
<div>
<img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1ac6991c2990d506_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1ac6991c2990d506_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1ac6991c2990d506_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1ac6991c2990d506_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1ac6991c2990d506_painted-800x600.jpeg 800w" alt="" width="1600" height="450" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1ac6991c2990d506_painted.jpeg" data-mce-style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />
</div>
<div> </div>
<h3>Original Prusa XL</h3>
<p>La Original Prusa XL puede tener una o dos pegatinas plateadas. Si la impresora tiene una pegatina, el número de serie estará en la parte inferior izquierda. Si la impresora tiene tanto la pegatina plateada en la parte inferior como en la superior izquierda, la que debes utilizar es la de la parte superior. En cualquier caso, la etiqueta mostrará el texto 'Original PRUSA XL'. </p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 50.0596%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/09/37ecaf46e9f477c1f5c173619f1004ae.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Original Prusa Serial Number" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 50.0596%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/09/a9ef93e4bd2e8e2a453e29b02e4cf257.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Original Prusa Serial Number" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 50.0596%; text-align: center;"><em>Número de serie de la impresora superior</em></td>
<td style="width: 50.0596%; text-align: center;"><em>Número de serie de la impresora inferior</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/01/28f5cbf1395eb564088cf9aa3dc18d28_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Original Prusa Serial Number" alt="" width="600" height="400" /></p>
<div class="warning-callout">Si en la pegatina inferior aparece Original PRUSA PDU, la pegatina con el número de serie de la impresora se encuentra en la parte superior izquierda de la impresora. </div>
<h3>Original Prusa SL1 y SL1S</h3>
<div>En la parte trasera (marcada en rojo), abajo a la izquierda, hay una etiqueta. </div>
<div> </div>
<div><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b6b660768dd4f994_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b6b660768dd4f994_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b6b660768dd4f994_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b6b660768dd4f994_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b6b660768dd4f994_painted-800x600.jpeg 800w" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></div>
<div> </div>
<h3>Original Prusa Enclosure</h3>
<p>La etiqueta puede encontrarse en el lateral del soporte de la fuente de alimentación.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/09/9429b9afb9f83ee803a88081940ac71a.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Original Prusa Serial Number" alt="" width="700" height="467" loading="lazy" /></p>
<h3>Número de serie codificado</h3>
<div>Esto requiere una aplicación especial y comandos, dependientes de la impresora, para extraer. Nada propietario, pero el procedimiento es bastante avanzado. Si realmente necesitas obtener el número de serie de esta manera, por favor envía un correo electrónico a <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/customer-support_2287">Atención al cliente</a>. </div>


Número de serie Original Prusa

<p>Tanto de particulares como de empresas del mercado de una impresora 3D, nuestra <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/customer-support_2287">asistencia al cliente</a> recibe muchas preguntas sobre nuestras impresoras y lo que se necesita para empezar con la impresión 3D. Por lo tanto, hicimos esta añadido a <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/faq-frequently-asked-questions_1932">nuestras Preguntas Frecuentes</a>. Esperamos que esta guía pueda proporcionar algunas respuestas y ayudar a hacer las preguntas correctas al comprar una impresora 3D. Una comparación lado a lado de especificaciones y números no puede realmente informar tal decisión. Una impresora 3D es una máquina que puede hacer casi cualquier cosa que necesites, pero el tipo de impresora, el material y la configuración dependen de esa necesidad. </p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 314px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 314px;">
<td style="width: 33.3333%; height: 314px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/13101a8e00daf1980f46f576262770af.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="FAQ - Extended buyers-guide REVIEW" alt="" height="350" /></td>
<td style="width: 33.3333%; height: 314px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/c5c52b53b773c15d22e77a7ad242b065.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="FAQ - Extended buyers-guide REVIEW" alt="" height="350" /></td>
<td style="width: 33.3333%; height: 314px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/2a8f4501b4b971c63930c697a4b627e4.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="FAQ - Extended buyers-guide REVIEW" alt="" height="350" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>¿Impresora de resina (MSLA) o de plástico (FFF)? Escuché que las impresoras de resina tienen más detalles.</h4>
<p>Sí, impresoras como la <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-sl1s-speed-3d-printer-cw1s-bundle/">Original Prusa SL1S</a> tienen más detalles, pero también tiene un área de construcción más pequeña. Las resinas son duras y resistentes, pero la mayoría son frágiles cuando se trata de resistencia al impacto. Impresoras FFF como la <a href="https://www.prusa3d.com/en/product/original-prusa-mk4-2/" target="_blank" rel="noopener noreferrer">Original Prusa MK4</a>, la <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-mini-semi-assembled-3d-printer-4/" target="_blank" rel="noopener">Original Prusa MINI+</a>, o <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-xl-assembled-5-toolhead-3d-printer/">Original Prusa MINI+XL</a> tienen una gama más amplia de materiales disponibles y también un espacio de impresión más grande. También puedes imprimir en varios materiales, utilizando nuestra <a href="https://www.prusa3d.com/category/original-prusa-mmu3/" target="_blank" rel="noopener">Original Prusa MMU3</a> (imagen debajo), o una de las versiones multicabezal de nuestra Original Prusa XL.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr style="text-align: center;">
<td style="width: 100%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/730a8227bf09ec02812acce4e61d5f42.webp" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="FAQ - Extended buyers-guide REVIEW" alt="" width="424" height="239" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 100%; text-align: center;"><a href="https://www.printables.com/model/3111-3d-benchy-5-colors">Objeto de muestra de nuestra Original Prusa MMU3</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Mientras que podrás ser capaz de lograr un detalle increíble con una máquina FFF, las impresoras (M)SLA, como la Original Prusa SL1, se utilizan comúnmente en la odontología, la joyería, y la impresión de impresionantes miniaturas de juegos de mesa. Tú conocerás mejor tus necesidades, pero la impresión FFF puede ser más fácil de empezar para un principiante.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 247px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 247px;">
<td style="width: 34.215%; text-align: center; height: 247px;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1print.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/202d9f8d997f14112f385c52fc4c9440.webp" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="FAQ - Extended buyers-guide REVIEW" alt="" width="395" height="263" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 32.4516%; text-align: center; height: 247px;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/63a44af41d858892847d1db67eb4d58e.webp" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="FAQ - Extended buyers-guide REVIEW" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 34.215%; text-align: center;"><a href="https://www.printables.com/model/153659-original-prusa-sl1s-test-object" target="_blank" rel="noopener noreferrer">Objeto de prueba de la Original Prusa SL1S</a></td>
<td style="width: 32.4516%; text-align: center;"><a href="https://www.printables.com/model/436722-rocket-engine-mk4" target="_blank" rel="noopener noreferrer">Objeto de muestra de la Original Prusa MK4</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>¿Por qué una impresora Original Prusa?</h4>
<p>Nuestro objetivo es hacer más accesible la impresión 3D y adoptar estándares abiertos. Eso significa que todas nuestras impresoras y software <a href="https://www.prusa3d.com/en/page/open-source-at-prusa-research_236812/" target="_blank" rel="noopener">son open-source</a>. Trabajamos continuamente junto con la comunidad, escuchando sus comentarios e ideas. Nuestro objetivo es ofrecer una impresora 3D excepcional a un precio asequible y hacer que esta increíble herramienta esté disponible no solo para profesionales, sino también para estudiantes y aficionados. Por lo tanto, proporcionamos <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/customer-support_2287">Soporte 24/7</a> para cualquier pregunta relacionada con nuestras máquinas y cómo comenzar. Además, estamos desarrollando esta extensa <a href="https://help.prusa3d.com/">Base de conocimientos</a>, para compartir nuestros conocimientos técnicos sobre la impresión 3D.</p>
<h4>¿Qué tipo de configuración necesito? </h4>
<p> Esto depende de su aplicación y la cantidad de impresoras. 1-2 impresoras pueden estar cómodamente en la misma habitación que el operador, por ejemplo, en una oficina/estudio. Al imprimir PLA y PETG (dos de los materiales más comunes) hay un mínimo de olor y ruido. Con un mayor número de impresoras y/o fabricación de piezas de ABS/ASA, se puede recomendar tener una habitación o recinto ventilado separado para evitar el ruido y los humos que esto puede producir. Para las Original Prusa MK3/S/+ y MK4, ofrecemos nuestro <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a>. </p>
<p>También ofrecemos soluciones para el control remoto y la monitorización de nuestras impresoras 3D, como nuestro <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/prusa-connect-and-prusalink-explained_302608">Prusa Connect y PrusaLink</a>. </p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 376px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 376px;">
<td style="width: 40.6802%; height: 376px;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/20811986f8170908d2dd9a8ac32edd15.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="FAQ - Extended buyers-guide REVIEW" alt="" width="350" height="350" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 59.3198%; height: 376px;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/farma2-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/farma2-2-300x215.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/farma2-2-558x400.jpg 558w" alt="" width="370" height="350" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 40.6802%; text-align: center;"><a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a></td>
<td style="width: 59.3198%; text-align: center;"><a href="https://blog.prusaprinters.org/a-quick-look-to-our-printing-farm_7474/" target="_blank" rel="noopener noreferrer">Nuestra granja de impresión en los Prusa HQ.</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Nuestras máquinas vienen pre montadas y como kit para el autoensamblaje. El kit viene con un <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/assembly-manuals_2273">manual de montaje ilustrado detallado</a> y es una gran experiencia de aprendizaje. La Original Prusa MK4 puede tardar entre 8 y 10 horas en ensamblarse por completo. La impresora ensamblada solo debe sacarse de su caja y, después de una configuración rápida, está lista para imprimir.</p>
<h4>¿Con qué materiales puedo trabajar y qué debo utilizar?</h4>
<p>Actualmente, nuestras impresoras 3D FFF funcionarán con casi cualquier polímero de impresión que tenga una temperatura de impresión por debajo de los 300 ºC, lo que incluye el 98% de los materiales que existen. Los más accesibles son <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/pla_2062">PLA</a>, <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/petg_2059">PETG</a>, y <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/asa_1809">ABS/ASA</a>, pero hay  <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/composite-materials-with-metal-or-wood-particles_166863">filamentos infundidos con madera, polvo de cobre, acero y mucho más.</a> La elección del material depende de la aplicación de las piezas que imprimirás. El PLA y el PETG cubren la mayoría de las necesidades. Nuestro soporte puede ayudarte con esto si lo deseas. Para un principiante, una buena regla general es; el PLA para cosas bonitas y el PETG para cosas funcionales. Hemos desarrollado una extensa <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">guía de materiales</a> para ayudar a encontrar el material correcto y cómo imprimirlo.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/Screenshotn-material-guidescaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/Screenshotn-material-guidescaled-600x247.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/Screenshotn-material-guidescaled-800x329.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/Screenshotn-material-guidescaled-300x123.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/Screenshotn-material-guidescaled-768x316.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/Screenshotn-material-guidescaled-1536x631.jpg 1536w" alt="" width="800" height="329" loading="lazy" /></p>
<p>Nuestras máquinas no imprimen metal, pero las piezas impresas en nuestras impresoras FFF se pueden convertir en metal mediante varios métodos. Además, existen polímeros robustos, como <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/prusament-pc-blend_134211">Prusament PC Blend</a>, que podrían ser un sustituto, pero si lo que necesitas para tu aplicación son principalmente componentes metálicos, tal vez una impresora 3D FFF no sea lo que necesitas.</p>
<p>También fabricamos nuestro propio filamento, <a href="https://prusament.com/" target="_blank" rel="noopener noreferrer">Prusament.</a> Con sus materiales de primera calidad y minuciosos probando, alcanzamos una precisión de fabricación de +-0.02 mm, en filamento de 1.75 mm. Esto lo convierte probablemente en uno de los mejores filamentos del mundo en estos días.</p>
<h4>¿Cuál es el proceso desde el diseño hasta la impresión final?</h4>
<p>Esto depende mucho de la pieza, pero los objetos simples como accesorios, plantillas y estuches para dispositivos electrónicos pueden ser rápidos de hacer para un diseñador experimentado.  Ofrecemos cursos en nuestra <a href="https://www.prusa3d.com/category/prusa-academy/">Prusa Academy</a> para modelar, diseñar e imprimir en 3D. </p>
<p>El tiempo de impresión también dependerá del tamaño y material de la pieza. En la mayoría de los casos, una impresión estará lista para su uso dentro de las 2-24 horas posteriores a la impresión.</p>
<p>Además de <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/where-can-you-get-3d-models_2179">múltiples repositorios de modelos 3D gratuitos</a>, ofrecemos nuestro propio repositorio de <a href=«https://www.printables.com/»>Printables</a>. </p>
<h4>¿Cómo puedo garantizar una buena calidad de impresión?</h4>
<p>Pruebas rigurosas y una gran comunidad dedicada a la alta calidad de impresión; Tenemos una de las granjas de impresión FFF más grandes del mundo, con <a href="https://blog.prusaprinters.org/a-quick-look-to-our-printing-farm/" target="_blank" rel="noopener noreferrer">alrededor de 500 impresoras funcionando 24/7</a>. De hecho, también tenemos el <a href="https://blog.prusaprinters.org/guinness-world-records-1096-original-prusa-3d-printers-running-at-the-same-time/" target="_blank" rel="noopener noreferrer">Récord mundial Guinness </a>, para la mayor cantidad de impresoras 3D en funcionamiento simultáneamente, con  <strong>1096 impresoras 3D funcionando al mismo tiempo en una habitación.</strong>&nbsp;</p>
<p>Esta experiencia y nuestra querida comunidad se extendieron por <a href="https://forum.prusaprinters.org/" target="_blank" rel="noopener noreferrer">foros</a> y redes sociales, en múltiples idiomas, nos mantiene alerta y nos asegura que sabemos cómo funcionan nuestros diseños a gran escala. Nuestras impresoras también se fabrican en gran medida utilizando nuestras propias impresoras, por lo que también confiamos en su funcionamiento. Con todas las piezas de plástico de la impresora impresas en 3D, podemos iterar rápidamente y <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/printable-parts-for-original-prusa_1824">proporcionar opciones de actualización que nuestros usuarios pueden imprimir por sí mismos.</a></p>
<p>También desarrollamos y actualizamos ajustes preestablecidos y perfiles de impresión para nuestro software de código abierto, PrusaSlicer. Más sobre eso más adelante.</p>
<h4>¿Qué tipo de formación/experiencia se requiere?</h4>
<p> Hay mucho que aprender, pero la curva de aprendizaje es suave y cualquiera puede imprimir con poco esfuerzo. Nos esforzamos para que sea lo más suave posible. Nuestras impresoras vienen con un <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/printer-handbooks_125045">manual de instrucciones detallado</a> y proporcionamos documentación extensa a lo largo de nuestros cursos de <a href="https://www.prusa3d.com/category/prusa-academy/">Prusa Academy</a>, a través de <a href="https://help.prusa3d.com/"> la plataforma que estás leyendo ahora</a>, <a href="https://blog.prusa3d.com/">nuestro blog</a>, y nuestro <a href="https://www.youtube.com/channel/UCLHAxAdvAKJY0niRJZRYMvg">canal de YouTube</a>, informando sobre todos los aspectos de nuestras máquinas y la impresión 3D en general. Nuestro equipo de <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/customer-support_2287">atención al cliente</a> también puede ayudarte con cualquier pregunta o problema técnico.</p>
<h4>¿La impresora viene con algún software y puedo probarlo?</h4>
<p>Nuestro software de laminación PrusaSlicer es <a href="https: //github.com/prusa3d/PrusaSlicer">gratuito y de código abierto</a> y puede ser <a href="https: //www.prusa3d.com/prusaslicer/"> descargado aquí</a>. Es una poderosa herramienta para convertir sus modelos 3D a un formato que la impresora 3D pueda leer (G code). Comenzar es tan fácil como importar su modelo y exportar el código G, usando nuestros ajustes preestablecidos. Si necesitas algo más específico para su aplicación, PrusaSlicer tiene <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/faq-prusaslicer_1789">muchas características avanzadas</a> como soportes personalizados, vaciado de modelos, mallas modificadoras y más. Incluso puedes hacer un modelado 3D básico. También está <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/general-info_1910">completamente documentado</a>.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 100%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Slicer.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Slicer-300x198.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Slicer-600x395.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Slicer-768x506.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Slicer-800x527.jpg 800w" alt="" width="702" height="462" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 100%; text-align: center;">Plataforma de PrusaSlicer</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Sin embargo, no desarrollamos software dedicado de modelado/CAD, pero <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/creating-your-own-3d-models_2209">tenemos cierta información al respecto</a>. Después de todo, somos usuarios ávidos, pero la elección del software es muy baja. Según las preferencias personales y el nivel de experiencia. Existe una gran cantidad de programas 3D, desde gratuitos hasta muy costosos. Tu elección depende de sus necesidades, pero si recién estás comenzando, debes buscar algo con una gran base de usuarios o comunidad. Entonces probablemente encontrarás un tutorial para la mayoría de las operaciones y tareas, o podrás pedir ayuda y consejo a la comunidad.</p>


Preguntas frecuentes: guía de compradores ampliada

<p>Si la impresora se utiliza en una zona en la que la red eléctrica tiene problemas constantemente, es posible que desee instalar un <em>SAI</em> (sistema de alimentación ininterrumpida) con la impresora. El SAI puede compensar las subidas de tensión, las fluctuaciones de voltaje y la pérdida temporal de energía.</p>
<p>Hay que tener en cuenta algunas consideraciones a la hora de comprar el SAI.</p>
<h3>Modo Pánico <em>(sólo modelos seleccionados)</em></h3>
<p>Las impresoras Original Prusa MK3S+ están equipados con una función <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/power-panic_2092">Fallo de alimentación</a>, que recupera la impresión cuando la energía vuelve a estar disponible después de un corte de energía. Si los cortes de energía son constantes, asegúrate de probar el <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/testing-safety-features-mk3-mk3s_2079#power-panic">Modo Pánico</a>.</p>
<p>El modo pánico funcionará durante varios cortes de energía, incluso si la impresora no se reinicia.</p>
<div class="note-callout">La función de modo pánico sólo está disponible en las impresoras Original Prusa MK3/S/+.</div>
<h3>Cómo elegir un SAI para tu impresora</h3>
<p>Si es necesario utilizar un SAI, se recomienda utilizar un SAI que utilice la tecnología de línea interactiva. Un SAI en espera hará que la impresora se reinicie debido al mayor tiempo de activación.</p>
<p>El SAI se elige en función de la potencia aparente (VA) necesaria para el sistema. No se recomienda utilizar SAIs de menos de 1000 VA para la impresora.</p>
<p>Ten en cuenta que un SAI no hará funcionar tu impresora durante mucho tiempo. Si un corte de energía dura mucho tiempo, se recomienda apagar la impresora de forma segura e iniciar la impresión de nuevo cuando vuelva la energía. Para las impresoras sin Modo Pánico, la impresión tendrá que ser iniciada desde el principio.</p>
<h3>¿Durante cuánto tiempo el SAI alimentará mi impresora?</h3>
<p>Hemos probado cada impresora utilizando un SAI con Línea Interactiva de 1500 VA. Vea a continuación la información de cada impresora.</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 206.4px;">
<tbody>
<tr style="height: 18.4px;">
<th style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 18.4px;"> </th>
<th style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 18.4px;">MK3S+</th>
<th style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 18.4px;">MINI+</th>
<th style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 18.4px;">SL1</th>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<th style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 18.4px;">Material impreso</th>
<th style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 18.4px;">PLA</th>
<th style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 18.4px;">PLA</th>
<th style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 18.4px;">Resina Tough</th>
</tr>
<tr style="height: 84.8px;">
<th style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 84.8px;">Consumo de energía</th>
<td style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 84.8px;">Primera capa: 50~85 W</p>
<p>Resto de la impresión: 66~150 W</p>
</td>
<td style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 84.8px;">
<p>Primera capa: 40~50 W</p>
<p>Resto de la impresión: 55~77 W</p>
</td>
<td style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 84.8px;">
<p>25 W al agitar</p>
<p>60 W al exponer</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 84.8px;">
<th style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 84.8px;">Duración</th>
<td style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 84.8px;">
<p>Estimada: 75 min</p>
<p>Real: 35 min</p>
</td>
<td style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 84.8px;">
<p>Estimada: 122 min</p>
<p>Real: 72 min</p>
</td>
<td style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 84.8px;">
<p>Estimada: 94 min</p>
<p>Real: 75 min</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>


Respaldo de un SAI para su impresora

<p>La base calefactable magnético de la Original Prusa está diseñada para sujetar una lámina de acero flexible de doble cara extraíble, diseñada específicamente para facilitar la retirada de los objetos impresos de la superficie de impresión.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 413.355px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 394.688px;">
<td style="width: 48.8106%; height: 394.688px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/produktovka-II-retus.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/produktovka-II-retus-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/produktovka-II-retus-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/produktovka-II-retus-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/produktovka-II-retus-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/produktovka-II-retus.jpg 1600w" alt="" width="1200" height="1200"></td>
<td style="width: 48.8106%; height: 394.688px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/prvni-vrstva-2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/prvni-vrstva-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/prvni-vrstva-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/prvni-vrstva-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/prvni-vrstva-2-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/prvni-vrstva-2.jpg 1600w" alt="" width="1200" height="1200"></td>
</tr>
<tr style="height: 18.6667px;">
<td style="width: 48.8106%; text-align: center; height: 18.6667px;"><em>Lámina de acero Especial para PA Nylon (el color puede diferir del suyo)</em></td>
<td style="width: 48.8106%; text-align: center; height: 18.6667px;"><em>La parte inferior de un objeto impreso</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>La lámina especial para PA Nylon está hecha para la impresión de poliamidas (Nylon), ya que su adhesión a las láminas estándar de PEI es generalmente muy baja. La plancha viene con una textura mate, similar a la lámina de acero <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/satin-steel-sheet_196526">satinada</a> con superficie PEI. La lámina es compatible con la mayoría de las poliamidas y el PETG, otros materiales pueden tener una adhesión insuficiente y deben imprimirse en nuestras láminas de PEI estándar.</p>
<h3>Atributos principales</h3>
<ul>
<li>Compatible con muchos tipos de poliamida</li>
<li>Hecho para imprimir sin usar una barra de pegamento y otros medios para aumentar la adherencia</li>
<li>Superficie ligeramente texturizada</li>
<li>¡Doble cara! Ambas caras pueden utilizarse repetidamente</li>
<li>Fácil mantenimiento y buenas cualidades de adherencia</li>
</ul>
<h3>Consideraciones</h3>
<ul>
<li><strong>Nunca limpies la lámina especial de PA Nylon con acetona, IPA (alcohol isopropílico) u otros disolventes a base de alcohol (limpiacristales, Windex, etc.)! Esto dañará la superficie.</strong></li>
<li>Para facilitar la eliminación de la impresión, lava la superficie de impresión con agua antes de cada impresión.</li>
<li>Comprueba la altura adecuada de la primera capa. Si el valor de Live Z es demasiado bajo y la primera capa está demasiado apretada, la eliminación de la impresión puede ser difícil y puede dañar la lámina.</li>
<li>¡La lámina de PA nylon sólo debe limpiarse con agua y desengrasarse con jabón de lavavajillas!</li>
<li>Algunos tipos de poliamida pueden ser propensos a la deformación y requerir el uso de un borde o son adecuados sólo para imprimir piezas pequeñas y modelos con poco relleno.</li>
<li>Mantén la plancha lo más limpia posible. Cualquier mancha de grasa disminuirá la adherencia.</li>
<li>El valor en vivo Z debe reajustarse si se cambia de lámina. Véase <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/steel-sheet-profiles_1955">Perfiles de plancha de acero</a>.</li>
<li>¡¡¡No es resistente a los arañazos!!! No utilices espátulas metálicas con bordes afilados para retirar las impresiones. Ten mucho cuidado al retirar la impresión.</li>
<li>Las impresiones pequeñas de PETG pueden requerir un <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/skirt-and-brim_133969#brim">Brim</a>.</li>
</ul>
<div class="warning-callout">Las piezas consumibles, como las láminas de impresión (satinadas, lisas, texturizadas, etc.) no están cubiertas por la garantía, ya que los revestimientos disminuirán con el tiempo. A menos que el fallo se deba a un defecto en los materiales o en la mano de obra, los daños cosméticos, incluyendo pero no limitándose a arañazos, abolladuras, grietas u otros daños cosméticos, tampoco están cubiertos por la garantía. Sólo las láminas defectuosas a la llegada están cubiertas por la garantía.</div>
<h3>Mantenimiento</h3>
<ul>
<li>Lava la superficie de impresión antes de cada impresión con agua limpia (utiliza un paño húmedo o una esponja...), y luego sécala. Las manchas de grasa, como las huellas dactilares, pueden limpiarse con agua con jabón de lavavajillas.</li>
<li>Para la limpieza de las láminas de acero de PA Nylon sólo se debe utilizar agua (con una gota de jabón para lavar platos). A diferencia de las láminas de PEI, la lámina de PA Nylon no debe entrar en contacto con disolventes a base de alcohol (IPA, alcohol etílico, etc.), acetona, limpiacristales, 3DLAC, etc. El uso de disolventes no recomendados reduce la vida útil de la plancha y el riesgo de dañar la superficie.</li>
<li>Algunos tipos de toallitas de papel pueden dejar rastros en la lámina (trozos de fibra).&nbsp;</li>
</ul>
<h3>Filamentos</h3>
<p>Hemos hecho muchas pruebas y hemos recopilado nuestros resultados para que los utilices. Para ver fácilmente cómo preparar tu lámina para cualquier tipo de filamento, por favor <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">consulta nuestra Tabla de materiales</a>.</p>
<h3>Las impresiones no se pegan</h3>
<p>Si tu superficie de impresión está perfectamente limpia y se ha eliminado toda la grasa limpiándola con una toalla de papel empapada en agua y jabón de lavavajillas, la altura de la primera capa está bien ajustada y la impresión no se pegará, comprueba <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/first-layer-issues_1804">Problemas en la primera capa</a>.</p>
<p>Ten en cuenta que las poliamidas en general tienden a deformarse más que otros materiales. A veces la deformación puede ser tan fuerte que los modelos más grandes (o con un relleno denso) se desprenden de la superficie incluso con la mejor adhesión a la misma. Si experimenta una deformación tan fuerte, te recomendamos que utilices otro tipo de PA para la impresión seleccionada; por ejemplo, nuestro Prusament PA11 Carbon Fiber no presenta casi ningúna deformación . Puedes encontrar más información en los artículos sobre poliamida y alabeo.</p>
<div class="warning-callout">La lámina de impresión de Nylon PA tiene una capa superficial especial con textura suave y aspecto mate. La capa superficial es parcialmente translúcida y puede mostrar una "textura" específica de líneas longitudinales o diagonales, o bien variaciones en los tonos de color. Estas variaciones de color son características del material bajo la capa superior y no afectan al rendimiento de la lámina.</div>
<p><em>Como resultado de las temperaturas a las que se expone la lámina durante la impresión, la superficie se vuelve gradualmente más brillante o puede desarrollar áreas más pequeñas y opacas. Este cambio visual no afecta negativamente a las propiedades de impresión y no se considera un motivo de reclamación de la garantía.</em></p>
<div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 99.9582%; height: 227.573px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 152.906px;">
<td style="width: 20.3518%; height: 152.906px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/odraz-VI.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/odraz-VI-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/odraz-VI-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/odraz-VI-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/odraz-VI-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/odraz-VI.jpg 1600w" alt="" width="2520" height="2520"></td>
<td style="width: 17.5879%; height: 152.906px%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/fosfat-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/fosfat-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/fosfat-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/fosfat-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/fosfat-1-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/fosfat-1-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/fosfat-1-2048x2048.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/fosfat-1.jpg 1600w" alt="" width="2520" height="2520"></td>
<td style="width: 18.9698%; height: 152.906px%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/skrabanec-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/skrabanec-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/skrabanec-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/skrabanec-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/skrabanec-1-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/skrabanec-1-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/skrabanec-1-2048x2048.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/skrabanec-1.jpg 1600w" alt="" width="2520" height="2520"></td>
<td style="width: 13.5678%; height: 152.906px%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/ruzne-odstiny-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/ruzne-odstiny-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/ruzne-odstiny-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/ruzne-odstiny-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/ruzne-odstiny-1-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/ruzne-odstiny-1-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/ruzne-odstiny-1-2048x2048.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/ruzne-odstiny-1.jpg 1600w" alt="" width="2485" height="2485"></td>
<td style="width:10.1759%; height: 152.906px%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/dirka-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/dirka-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/dirka-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/dirka-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/dirka-1-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/dirka-1.jpg 1600w" alt="" width="1448" height="1448"></td>
<td style="width: 11.5654%; height: 152.906px%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/pruhy-redo-2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/pruhy-redo-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/pruhy-redo-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/pruhy-redo-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/pruhy-redo-2-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/pruhy-redo-2-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/pruhy-redo-2-2048x2048.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/pruhy-redo-2.jpg 1600w" alt="" width="2520" height="2521"></td>
<td style="width: 7.78138%; height: 152.906px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/RED-ghostovani-po-tisku-II.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/RED-ghostovani-po-tisku-II-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/RED-ghostovani-po-tisku-II-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/RED-ghostovani-po-tisku-II-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/RED-ghostovani-po-tisku-II-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/RED-ghostovani-po-tisku-II-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/RED-ghostovani-po-tisku-II-2048x2048.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/RED-ghostovani-po-tisku-II.jpg 1600w" alt="" width="2520" height="2521"></td>
<tr>
<td style="width: 20.3518%; text-align: center; height: 74.6667px;"><em>Ejemplo de una superficie más brillante</em></td>
<td style="width: 17.5879%; text-align: center; height: 74.6667px;"><em>Líneas diagonales</em></td>
<td style="width: 18.9698%; text-align: center; height: 74.6667px;"><em>Arañazo menor</em></td>
<td style="width: 13.5678%; text-align: center; height: 74.6667px;"><em>Diferentes tonos de color</em></td>
<td style="width: 10.1759%; text-align: center; height: 74.6667px;"><em>Agujero rayado</em></td>
<td style="width: 11.5654%; text-align: center; height: 74.6667px;"><em>Líneas horizontales</em></td>
<td style="width: 7.78138%; text-align: center; height: 74.6667px;"><em>&nbsp;Ejemplo de una superficie brillante</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Lámina de acero Especial para PA Nylon

<p>La <strong>Original Prusa MK4</strong> está equipada con dos placas propietarias: la <strong>xBuddy</strong> y la<strong> LoveBoard</strong>. Ambos están conectados por un cable principal. Cuando sustituyas una pieza en el extrusor, podrás hacerlo directamente en el extrusor, sin necesidad de abrir el haz de cables del extrusor ni la placa principal.</p>
<p>Cerca de cada conector hay una etiqueta que indica el componente conectado.</p>
<h3>LoveBoard</h3>
<p>Este conector de la placa de conexiones conecta todos los cables del extrusor. Con el fin de acceder a la LoveBoard, desliza hacia arriba la tapa, y desenrosca la tapa de la LoveBoard a la derecha.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/4d8068ede1cb7f665960fe46fa065702.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Electronics wiring (MK4)" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<h3>Placa xBuddy</h3>
<p>La xBuddy es una placa de 32 bits, con controladores Trinamic para un funcionamiento silencioso del motor y conexión Wi-Fi/LAN.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/e78bb61bc982faa8292ba73902afb848.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="xBuddy electronics wiring" alt="" width="700" height="525" loading="lazy" /></p>


Cableado de la electrónica de la xBuddy y la LoveBoard (MK4)

Comandos del código G específicos del firmware Buddy

<p>La Original Prusa XL y la Original Prusa MK4 están equipadas con una <strong>célula de carga</strong>. Este componente incorporado en el disipador del hotend detecta si la boquilla está lo suficientemente cerca de la chapa de acero para imprimir.</p>
<p>El único ajuste necesario para la <strong>célula de carga </strong>es durante el Selftest. Después de eso, la calibración de la primera capa siempre se realiza automáticamente durante la <strong>nivelación de la base mediante malla</strong>. De este modo se evitan los daños que se producirían si la boquilla se clavara en la lámina de acero.</p>
<p>La calibración manual de la primera capa (Ajuste en Vivo Z) y los perfiles de las láminas de acero no son necesarios con la <strong>célula de carga</strong>, ya que los valores se comprueban automáticamente antes de cada impresión.</p>
<h3>Prueba de la célula de carga</h3>
<div class="warning-callout">No manipules ni toques la impresora a menos que las instrucciones de la pantalla de la impresora te lo indiquen.</div>
<p>Durante el Selftest, se probará la célula de carga: la impresora mostrará las instrucciones para probarla.</p>
<p>Alternativamente, la prueba de la célula de carga puede iniciarse en el <em>menú LCD -&gt; Control -&gt; Calibración &amp; Tests -&gt; Test Célula de carga </em>en la <strong>XL</strong>, o en el <em>menú LCD -&gt; Calibración -&gt; Diagnosis -&gt;Test Célula de carga </em>en la <strong>MK4</strong>.</p>
<p>Durante el test, se te pedirá que toque la boquilla en un momento determinado, y se llenará una barra de progreso en la parte superior de la pantalla. Si la barra de progreso no se llena o la impresora muestra algún error, por favor contacta con nuestra <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/customer-support_2287">atención al cliente</a>.</p>


Célula de carga (XL, MK4)

<p>La Original Prusa MK4 está equipada con una pantalla LCD en color que, entre otras cosas, admite miniaturas de códigos G y códigos QR.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/f90d30cc3c05c41cd89fb37f5ef1307f.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="LCD menu (MK4)" alt="" width="1920" height="950" loading="lazy" /></p>
<p>El pie de página de la pantalla principal puede editarse para mostrar las características que desea que aparezcan en la página principal.</p>
<div class="tip-callout">Asegúrate de tener siempre el <a href="https://help.prusa3d.com/downloads">último firmware</a>.</div>
<h3>Estructura del menú</h3>
<ul>
<li>Imprimir</li>
<li>Precalentar
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: circle;">
<li>PLA</li>
<li>PETG</li>
<li>ASA</li>
<li>PC</li>
<li>PVB</li>
<li>ABS</li>
<li>HIPS</li>
<li>PP</li>
<li>FLEX</li>
<li>PA</li>
<li>Enfriar</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
<li>Filamento
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: circle;">
<li>Cargar filamento</li>
<li>Descargar filamento</li>
<li>Cambiar filamento</li>
<li>Purgar filamento</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
<li>Control
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: circle;">
<li>Mover eje
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: square;">
<li>Mover X</li>
<li>Mover Y</li>
<li>Mover Z</li>
<li>Mover E</li>
<li>Enfriar</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
<li> Temperatura
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: square;">
<li>Temperatura Base</li>
<li>Temperatura Boquilla</li>
<li>Velocidad Ventilador Impresión</li>
<li>Enfriar</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
<li>Auto home</li>
<li>Configurar como Lista</li>
<li>Desactivar Motores</li>
<li>Calibración y Tests
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: square;">
<li>1. Test Ventiladores</li>
<li>2. Test Ejes XY</li>
<li>3. Calibración Alineación Z</li>
<li>4. Test Célula de carga</li>
<li>5. Test Eje Z</li>
<li>6. Test Calentador </li>
<li>7. Calibración Engranajes</li>
<li>8. Calibración Sensor de Filamento</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
<li>Ajustes
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: circle;">
<li>Sensor Filamento</li>
<li>Activar MMU</li>
<li>Comprobar Ventiladores</li>
<li>Input shaper
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: square;">
<li>Filtro eje X</li>
<li>Frecuencia eje X</li>
<li>Filtro eje Y</li>
<li>Frecuencia eje Y</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
<li>Interfaz Usuario
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: square;">
<li>Pie</li>
<li>Ordenar archivos [Hora/Nombre]</li>
<li>Pantalla Progreso Impresión [OFF, 30 s - 200 s]</li>
<li>Timeout Menú</li>
<li>Modo Sonido [Alto/Silencioso/Asistente/Uno]</li>
<li>Para cambiar el filamento, precalentar [Boquilla/Boq y Base]</li>
<li>Barra de Estado RGB</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
<li>Idioma y tiempo
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: square;">
<li>Idioma</li>
<li>Desfase horario</li>
<li>Formato de hora</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
<li>Red
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: square;">
<li>Prusa Link
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: disc;">
<li>Activado</li>
<li>Generar Contraseña</li>
<li>Usuario</li>
<li>Contraseña</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
<li>Prusa Connect
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: disc;">
<li>Activado</li>
<li>Estado</li>
<li>Error</li>
<li>Añadir impresora a Connect</li>
<li>Cargar Ajustes</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
<li>Por defecto [Eth/Wi-fi]</li>
<li>Dirección IPv4</li>
<li>Dirección MAC</li>
<li>Métricas y Registro</li>
<li>Ethernet
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: disc;">
<li>Protocolo</li>
<li>LAN</li>
<li>Dirección IPv4</li>
<li>Máscara de red IPv4</li>
<li>Puerta de enlace IPv4</li>
<li>Dirección MAC</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
<li>Wi-Fi
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: disc;">
<li>Configurar Módulo Wi-Fi</li>
<li>Crear Credenciales</li>
<li>Cargar Credenciales</li>
<li>Protocolo</li>
<li>LAN</li>
<li>Dirección IPv4</li>
<li>Máscara de red IPv4</li>
<li>Puerta de enlace IPv4</li>
<li>Dirección MAC</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
<li>Hardware
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: square;">
<li>Diámetro Boquilla [0.40 mm/0.60 mm/0.80 mm/0.25 mm]</li>
<li>Comprobaciones del código G
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: disc;">
<li>Diámetro de boquilla [Advertir/Estricto/Ninguno]</li>
<li>Modelo de impresora [Advertir/Estricto/Ninguno]</li>
<li>Versión del firmware [Advertir/Estricto/Ninguno]</li>
<li>Nivel de código G [Advertir/Estricto/Ninguno]</li>
<li>Compatibilidad MK3 [Advertir/Estricto/Ninguno]</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
<li>Calcetín silicona Nextruder</li>
<li>Autocarga del filamento</li>
<li>Tipo impresora actual [MK3.9/MK4]</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
<li>Actualizar FW</li>
<li> Sistema
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: square;">
<li>Guardar Volcado de Datos</li>
<li>Hash del dispositivo en QR</li>
<li>Cargar ajustes desde archivo</li>
<li>Restablecimiento de fábrica</li>
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: disc;">
<li>Restablecer Ajustes y Calibraciones</li>
<li>Reset completo (necesario USB con FW)</li>
</ul>
</li>
</ul>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
<li>Info
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: circle;">
<li>Info Sensor
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: square;">
<li>Temperatura Heatbreak</li>
<li>Temperatura Placa</li>
<li>Temperatura Base</li>
<li>Temperatura Boquilla</li>
<li>Valor Célula de carga</li>
<li>Sensor de Filamento</li>
<li>Ventilador de impresión</li>
<li>Ventilador Heatbreak</li>
<li>Voltaje Calentador</li>
<li>Voltaje en Entrada</li>
<li>Corriente Calentador</li>
<li>Corriente en Entrada</li>
<li>Corriente MMU</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
<li>Info Versión
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: square;">
<li>Versión Firmware</li>
<li>Versión Bootloader</li>
<li>Placa Buddy</li>
<li>Número de Derie</li>
<li>Placa Love</li>
<li>xLCD</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
<li>Estadísticas de Impresión
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: square;">
<li>Estadísticas de Fallos
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: disc;">
<li>Fallos de alimentación</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
<li>Estadísticas
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul style="list-style-type: disc;">
<li>Eje X</li>
<li>Eje Y</li>
<li>Eje Z</li>
<li>Filamento</li>
<li>Tiempo de impresión</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
</ul>


Menú LCD (MK4)

<p>Como alternativa a la solicitud de un presupuesto, es posible generar un pedido, y su factura proforma, a través de nuestra <a href="https://www.prusa3d.com/" target="_blank" rel="noopener">tienda</a>. </p>
<h3>Crear un nuevo pedido</h3>
<ol>
<li>Navegue hasta nuestra <a href="https://www.prusa3d.com/" target="_blank" rel="noopener">tienda</a>. El botón de inicio de sesión se encuentra a la derecha de la barra superior. Si no tiene una cuenta, puedes <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/prusa-account-creation_1939">crear una Prusa Account</a> o haz un pedido como invitado. Introduce el lugar de entrega en la parte izquierda de la barra superior y añade los productos a la cesta. Una vez completado el carrito, haz clic en el icono del carrito situado a la derecha de la barra superior. Esto abrirá una nueva página que muestra su carrito. 
<div class="note-callout">Las monedas disponibles dependen del país de entrega. </div>
<div class="warning-callout">Dependiendo del país de entrega, los precios se mostrarán con o sin IVA. <br />Si el país de entrega está dentro de la UE, el precio incluirá el IVA al tipo del país de entrega. <br />Si el país de entrega está fuera de la UE, no se cobra el IVA, pero es posible que tengas que pagar impuestos de importación, aduanas u otros impuestos y tasas una vez que el paquete llegue a la frontera de tu país, según la política de su aduana local. <br />Para más información, consulta nuestro <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/vat-value-added-tax-customs-fees_1505">artículo sobre las aduanas e IVA</a>. </div>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/E_Shop_Top_Bar.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="E-shop Top Bar" alt="" width="600" height="176" loading="lazy" /></p>
</li>
<li>La página mostrará una lista de los transportistas disponibles y su precio. Selecciona el transportista y haz clic en "Continuar con el pedido".. <br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/E_Shop_Cart_C.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="E-shop cart" alt="" width="600" height="341" loading="lazy" /></li>
<li>Aparecerá una nueva página. Rellene tus datos de contacto, la dirección de entrega y la dirección de facturación. <br />Hay 4 casillas que se pueden marcar: 
<ul>
<li><strong>Compro como empresa</strong>: marca esta casilla si está comprando como empresa. Una vez marcada la casilla, podrás rellenar 3 campos más con la información de tu empresa.
<div class="note-callout">Si estás<a href="https://help.prusa3d.com/article/vat-value-added-tax-customs-fees_1505#orders-within-the-eu" target="_blank" rel="noopener">comprando como empresa de la UE</a> con un número VAT <a href="https://ec.europa.eu/taxation_customs/vies/" target="_blank" rel="noopener">válido en el sistema VIES de la UE</a>, este paso es necesario para que nuestro sistema calcule el precio sin IVA. </div>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Eshop Company Info" alt="" width="600" height="177" loading="lazy" /></p>
</li>
<li><strong>La dirección de facturación es diferente a la de envío</strong>: marca esta casilla en caso de que la dirección de facturación y la de envío sean diferentes. 
<div class="note-callout">Nota para pedidos como empresa de la UE: si las direcciones de facturación y entrega están en países diferentes, el precio final se calculará CON impuestos, aunque su empresa tenga un número de IVA válido. El impuesto se calculará en función del tipo impositivo del país de entrega.</div>
</li>
<li><strong>Añadir una nota al pedido</strong>: marca esta casilla para añadir una nota para que la revisemos. Ten en cuenta que revisaremos una nota escrita en este campo, y esto puede retrasar su pedido. </li>
<li><strong>Añadir una nota a la factura del pedido</strong>: marca esta casilla para añadir una nota que se mostrará en la factura del pedido. Ten en cuenta que no comprobamos las notas escritas en este campo. </li>
</ul>
</li>
<li>Elige un <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/payment-options_157350">método de pago</a>, y haz clic en el botón "confirmar y pagar". Al confirmar un pedido, acepta nuestros <a href="https://www.prusa3d.com/page/general-terms-and-conditions_231236/" target="_blank" rel="noopener">Términos y Condiciones</a> y <a href="https://www.prusa3d.com/page/privacy-policy_231258/" target="_blank" rel="noopener">Política de privacidad</a>. En función del método de pago elegido, la siguiente página mostrará las instrucciones necesarias para el pago. 
<div class="note-callout">Ten en cuenta que sólo aceptamos pagos por adelantado. <br />Aceptamos órdenes de compra (POs) con condiciones de pago de 30 neto sólo si estás comprando para una escuela (distrito) o una biblioteca. Todos los pedidos están sujetos a aprobación. Ponte en contacto con nuestro servicio de atención al cliente a través de nuestro correo electrónico info@prusa3d.com para utilizar este método. </div>
</li>
</ol>
<div class="tip-callout">En caso de duda, no dudes en ponerte en contacto con nuestra <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/customer-support_2287">Atención al cliente</a>. </div>


Creación de pedidos en la tienda

<p>El <strong>sensor de filamento</strong> equipado en la <strong>Original Prusa MK4, </strong><strong>Original Prusa MK3.9, y en cada cabezal de la Original Prusa XL</strong> detecta la presencia de un filamento y la salida del filamento. El sensor es un sensor Hall, accionado por un mecanismo compuesto por un muelle, un imán y una bola. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/961d724774263fdc78c6b50694c1bede_painted.jpeg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<h3>Comprueba el montaje</h3>
<p>Si tu impresora es un kit, has recibido un paquete con imanes para el <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/5-nextruder-assembly_434014">montaje</a>. Ten en cuenta que se envían dos imanes, pero uno está destinado a utilizarse en el montaje y el otro es de repuesto. Si tu sensor de filamento no funciona, comprueba si no se han añadido dos imanes por accidente.</p>
<h3><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/8330c4f54d1ed26d595f98f08ff12b5d_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4, MK3.9, XL)" alt="" width="500" height="375" />Cómo limpiar el sensor de filamento</h3>
<p>Durante el uso, es posible que se acumulen residuos de filamento alrededor del sensor o de su mecanismo, lo que podría provocar lecturas erróneas y, por tanto, un funcionamiento incorrecto. </p>
<h4>1) Aire comprimido</h4>
<p>En la parte superior del extrusor hay un pequeño orificio, inserta la punta de una lata de aire comprimido en el orificio. Con la mano libre, prepara un poco de filamento con una punta no fibrosa. Inserta y retira repetidamente el filamento del extrusor, mientras soplas el aire comprimido. Esto desalojará los residuos acumulados.</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/5ac2eee63621ff1e9030242fe03fa27c.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="500" height="376" loading="lazy" /><em>Vista superior del cabezal de impresión de la MK4. El cabezal de impresión de la XL tiene un pequeño orificio colocado de forma similar.</em> </p>
<h4>2) Inserción de la punta del filamento</h4>
<p>En caso de no tener aire comprimido a mano, se puede intentar un procedimiento similar al anterior.</p>
<p>Prepara un poco de filamento con una punta sin hilos. Inserta y retira repetidamente el filamento del extrusor. Será necesario introducir y extraer el trozo de filamento varias veces para conseguir una buena limpieza, y es posible que la técnica no siempre resulte eficaz. </p>
<h4>3) Extracción del sensor (MK4, MK3.9)</h4>
<div class="warning-callout"><strong>El siguiente procedimiento NO se recomienda en la Original Prusa XL</strong>. Si tienes problemas con las lecturas del sensor de filamento de la herramienta, y los métodos anteriores no funcionaron, ponte en contacto con nuestro <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/customer-support_2287">soporte técnico</a>, y te guiaremos a través del procedimiento con más detalle. </div>
<div class="tip-callout">Asegúrate de tener el <strong>PG-assembly-adapter</strong> antes de continuar con el siguiente procedimiento. Si no dispones de él, puedes imprimirlo utilizando los siguientes archivos, en función de la impresora que vaya a utilizar: <br /><a href="https://files.printables.com/media/prints/451501/stls/4104840_55cb7d05-d1f6-4cca-8159-db9ac9f62942/pg-assembly-adapter-mk4-r1.stl?_gl=1*1d00bdg*_ga*MTA4NDA4MDUzNi4xNjg0NTIwNjY3*_ga_3HK7B7RT5V*MTY5MjM1ODUwNC4yNTYuMS4xNjkyMzY0ODI0LjQ5LjAuMA..">PG-assembly-adapter impreso en la MK4</a><br /><a href="https://files.printables.com/media/prints/451501/stls/4240522_6fa05937-693e-4282-8dce-a98d3e93fd5f/pg-assembly-adapter-mk3-r2.stl?_gl=1*1d00bdg*_ga*MTA4NDA4MDUzNi4xNjg0NTIwNjY3*_ga_3HK7B7RT5V*MTY5MjM1ODUwNC4yNTYuMS4xNjkyMzY0ODI0LjQ5LjAuMA..">PG-assembly-adapter impreso en la MK3/S/+</a></div>
<p>Si las técnicas anteriores no funcionan, se puede desmontar el sensor de filamento para limpiarlo manualmente. Este procedimiento requiere el desmontaje parcial del eje E. </p>
<ol>
<li>Descarga el filamento y espera a que la impresora se enfríe por completo. Después, apaga la impresora.</li>
<li>Retira la PG-case, junto con el PG-ring, la caja de engranajes y la placa principal. Retira todas estas piezas en una sola pieza.</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.026%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/1c7df54642bb103d2a7d3ed01b41cbff_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/67c593556671a61a79c52036477d3454.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="3">
<li>Retira el <span style="color: #b96ad9;"><strong>Prusa-ball-holder</strong></span> usando alicates.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/996ae1c0879279ce1b6ef35f1a255938_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<ol start="4">
<li>Retira con cuidado el combo de bola-imán-muelle del Prusa-ball-holder y limpia cualquier resto de suciedad. Limpia también la ranura del disipador.</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.026%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/f45b4fba6e937fd81675038dcecea760.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/889dc9c32adf0b651409f0322dbaf4bb.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="5">
<li>Vuelve a montar el Prusa-ball-holder en el siguiente orden: bola de acero, imán y muelle.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/3503abc8b32f3010a3353ee5d62941ac_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<ol start="6">
<li>Vuelve a montar el bloque con PG-case, PG-ring, la caja de engranajes y la placa principal.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">En caso de que las piezas desmontadas en el paso 6 no estén en un bloque, consulta <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/5-nextruder-assembly_434014#434662">los pasos 7-15 de la guía de montaje del Nextruder, parte de la guía de montaje del kit de MK4</a>. </div>


Sensor de filamento (MK4, MK3.9, XL)

<p>Cuando se imprimen varios objetos dentro de la misma impresión, es posible que uno o más objetos no tengan un acabado óptimo o se suelten de la plancha, mientras que, al mismo tiempo, otros objetos de la misma impresión se imprimen perfectamente. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/12/c2193a0039974fb72dce8b070eba2a47.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Cancel Object (MK4, XL)" alt="" width="700" height="467" loading="lazy" /></p>
<p>La función <strong>Cancelar Objeto</strong> permite detener la impresión de un objeto directamente desde el menú de la impresora, mientras la impresión está en curso. </p>
<div class="tip-callout">La función está disponible a partir de PrusaSlicer 2.7.0, combinado con el Firmware 5.1.0 o superior para Original Prusa MK4 y Original Prusa XL y el Firmware 5.1.2 o superior para Original Prusa MINI/+.</div>
<p>Durante una impresión en curso, navega hasta el <em>menú Ajustes -&gt; Cancelar Objeto</em> y selecciona un objeto cuya impresión desees detener. La impresión continuará ejecutándose, aunque se ignorarán todos los comandos Gcode relacionados con el objeto cancelado. </p>
<p>La forma más sencilla de detener la impresión de un objeto es utilizar la función <em>Cancelar Actual</em>, situada en el mismo submenú. Una vez que la boquilla alcanza el objeto que desea cancelar, puede seleccionar esta opción. </p>
<p>También es posible reanudar la impresión de un objeto cancelado a través del mismo submenú. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/12/e46ffb2df1649101584d29601a7c44d5.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Cancel Object (MK4, XL)" alt="" width="480" height="320" loading="lazy" /></p>


Cancelar Objeto (MK4, MK3.9, XL, MINI/+)

<p>La placa principal de la <strong>Original Prusa MK4 </strong>y la <strong>MK3.9</strong> es la placa <strong>xBuddy</strong>. La placa xBuddy tiene 10 LEDs de estado. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/9aa7dc77b4f15779ca5b68d98d21c53d.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="xBuddy status LEDs (MK4)" alt="" width="1003" height="623" loading="lazy" /></p>
<h3>Luces de error</h3>
<h4>Sobreintensidad MMU</h4>
<p>La luz de <strong>sobreintensidad MMU</strong> indica que la corriente a través del puerto MMU es superior a 3.6 A.</p>
<h4>Sobreintensidad USB Impresión</h4>
<p>La luz de <strong>sobreintensidad USB impresión</strong> indica que la corriente a través del puerto USB de impresión (---) es superior a 0.5 A.</p>
<h4>Fallo calentador</h4>
<p>La luz de <strong>fallo calentador</strong> indica una sobreintensidad a través del calentador del hotend, superior a 2.8 A. </p>
<h4>Fallo de corriente</h4>
<p>La luz de <strong>fallo de corriente</strong> indica una sobreintensidad en toda la impresora, superior a 15.5 A. </p>
<h4>Sobreintensidad USB Servicio</h4>
<p>La luz de sobreintensidad del USB de servicio indica que la corriente a través del puerto USB de servicio (---) es superior a 0.5 A.</p>
<h3>Luces de estado</h3>
<h4>Activación Ventilador Modelo</h4>
<p>El <strong>ventilador de impresión</strong> enfría el modelo impreso mientras reposa sobre la superficie de impresión. El LED asociado indica que está activo y girando. </p>
<h4>Activación ventilador disipador</h4>
<p>El <strong>ventilador del disipador</strong> refrigera los componentes del hotend, incluido el disipador. El LED asociado indica que está activo y girando. </p>
<h4>Activación calentador</h4>
<p>La luz del <strong>calentador hotend</strong> indica que fluye corriente a través del calentador del hotend. Durante un aumento de temperatura, la luz está completamente encendida, mientras que a una temperatura caliente estable, se espera que parpadee. </p>
<h4>Alimentación principal</h4>
<p>El LED de alimentación principal indica la presencia del voltaje necesario para que la xBuddy funcione, 3.3 V. </p>
<h4>Activación base calefactable</h4>
<p>La luz de la <strong>base calefactable</strong> indica que circula corriente por la base calefactable. Durante un aumento de temperatura, la luz está totalmente encendida, mientras que a una temperatura caliente estable, se espera que parpadee. </p>


LEDs de estado de la XBuddy (MK4, MK3.9)


<ul>
<li>Nuevas opciones de la herramienta Organizar</li>



<li>Nuevas opciones de la herramienta Cortar</li>



<li>Proyección de texto por símbolo en la superficie</li>



<li>Enclavamiento de las zonas pintadas para la impresión MMU</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>Input Shaper y Pressure Advance</li>



<li>PrusaSlicer 2.6.0 y perfiles de impresión</li>



<li>Compatibilidad de código Gy</li>



<li>Compatibilidad con MK3.9</li>



<li>Traducciones de idiomas</li>



<li>Corrección de errores</li>
</ul>


5.0.0


<p>Actualizado con instrucciones para la actualización a MK3.9</p>


1.03


<ul>
<li>Cambios en el self-test</li>



<li>Asistente de Connect Ampliado</li>



<li>Tiempo de espera para código G M115</li>



<li>Bootloader actualizado </li>



<li>Corrección de errores</li>
</ul>


5.0.1


<ul>
<li>Nueva compatibilidad con SVG</li>



<li>Exportación y conversión de código G binario (.bgcode)</li>



<li>Soporte de ajuste del arco</li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>Aumento de la velocidad de impresión con Input Shaper y Pressure Advance (XL y MINI)</li>



<li>Actualizaciones importantes del código de red; función de Impresión Instantánea</li>



<li>Actualizaciones importantes de Prusa Connect y la comunicación en red</li>



<li>Presentación de un nuevo y eficaz formato de código G binario de código abierto</li>



<li>Nueva y útil pantalla de preimpresión para impresoras XL Multi Cabezal</li>



<li>Cancelar objeto directamente desde el menú de la impresora</li>
</ul>


5.1.0


<ul>
<li>Ajustes Código-G binario</li>



<li>Altura de la torre de limpieza</li>



<li>Corrección de errores</li>
</ul>


2.7.1


<ul>
<li>Envío de volcados de error al servicio técnico</li>



<li>Nuevo bootloader 2.3.4</li>



<li>Flasheo del firmware actualizado</li>



<li>Corrección de errores</li>
</ul>


5.1.2


<ul>
<li>Comprobación del tipo de impresora al arrancar</li>
</ul>


5.1.3


<ul>
<li>Improvements to multi-material printing</li>



<li>Vase mode smoothing</li>



<li>Support for 3MF files generated in BambuStudio</li>



<li>Metadata with boundary polygon of each object</li>
</ul>


2.7.3


<ul>
<li>Objects from 3MFs generated by BambuStudio now retain multimaterial painting when loaded</li>



<li>Fixed a bug where downloading files from Printables did not work when enabled in Preferences</li>
</ul>


2.7.4


<ul>
<li>Touch support</li>



<li>Stuck filament detection</li>



<li>Stealth mode</li>



<li>MMU3 support</li>



<li>MMU3 firmware auto-update</li>



<li>Cold Pull</li>



<li>Time Zone settings updated</li>



<li>Improvements by the Prusa community</li>



<li>Bug fixes</li>
</ul>


Original Prusa MK3.9